兰州链板输送机工厂

链板输送机主要故障类型及原因分析：1、故障类型：链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析：(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：①链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；②链板机槽底板接合不好，或者局部变形；③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；④当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；④链板变形弯曲过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。链板输送机用于食物、罐头、药品、饮料、化妆品和调味品等的主动输送、分配、和后道包装的连线输送。兰州链板输送机工厂

链板输送机的调整及试运转说明：1、调试时注意事项：(1)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。(2)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项：(1)操作时应力求均匀加料，给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期：1、头、尾部轴承：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。2、螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴：机械油，半月一次。4、自动滴油装置、减速器：N220、N320，半年一次。5、电机：按制造厂说明书保养。兰州链板输送机工厂链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。

链板输送机设备的传动系统的主链轮和链轮靠链条和链轮齿之间的触摸力以及抵触力的相互效果而完成预订的相对运动。这个驱动约束但是稳定转速，也能够是与时间相关的非稳定转速。齿形链的链轮作为刚性体，链板输送机设备而且经过旋转副与机架相连。链板输送机的链轮齿廓是有一系列的直线段和不同弧长和不同半径的圆弧段经过拓扑联系组成滚子链虽然具有着杰出的抵触功能和载荷能力，但是却使得噪声和振荡较大。因此为了减小齿形链发生噪声的冲击力，制作工艺上选用了新式的科技技术，然后更好的使得齿形链与滚子链，噪声特性方面，不在与一般链轮的啮合结构相同，然后让齿形兼有内、外部有复合啮合的功用。为了较大极限地进步齿形链的传动功能，将销轴和多排链节作为不同的刚体来进行比对，发现一个齿形链链节与一个滚子链链节比较有着许多不同之处，齿形链链节的几许轮廓是由几条直线段和几段圆弧经过拓扑联系组成一个齿廓。

链板输送机有两种类型，分别为重型链板输送机和轻型链板输送机。链板输送机的运输方式有很多，其中生产作业中常被使用的有水平直线运输、转弯运输和提升爬坡运输等很多种方式。输送机的两端可以加护防护栏以及防护支架，这样可以使在运输物料的输送过程中，保持平稳的状态，而且还可以使产品不容易偏离。重型链板输送机通常被更多的用以在地面的物流运输；轻型链板输送机：又被称为平顶链输送机，输送机的机身具有非常灵活的运送方式，不仅能充分有效地利用空间，又能用作单独的设计使用，还能够十分便捷地和其他输送设施配套运作。目前可制作成功链板输送机的材质分别有低碳钢、不锈钢、工业铝型材等。链板输送机能满足企业的自动输送、分级包装，同时具有耐磨损、防腐、机身结构精密、生产作业使用时运行平稳、输送的节拍易于控制、链板的高性能转动效率、使用时间长以及在作业时操作简单，便于维护等的特点，因此链板输送机被投入食品业、罐头饮料、化妆品、洗涤产品等行业中。链板式运输机不适合传输粘度较强的，非固态的物料。

链板输送机之所以在自动化生产线上得到大量使用，是因为它们具有以下众多优点：(1)承载能力大，链板输送机的承载能力比皮带输送线大，所以皮带输送线一般用于输送物料质量不大的产品，而链板输送机则一般用于负载较大的场合，而且结构紧凑。(2)可以在恶劣的环境下运行，由于链板输送机的主要传动部件为输送链条，与链传动的特点类似，链板输送机可以在恶劣的环境下运行，例如高温、灰尘、潮湿的环境，这些环境是皮带输送所无法进行的，而且链板输送机的维护简单。(3)输送物料灵活，链板输送机输送的物料既可以是成件的物品（如卷烟、瓶装饮料、矿泉水、啤酒、电视机、计算机、空调器、电冰箱、汽车等），也可以使散装的物品如粮食。(4)输送位置准确，链板输送机既可以应用与比较准确的步进输送，也可以在生产线上通过专门的的阻挡气缸，使工件准确停留在需要的位置，而不影响链条的连续运行。当然，链板输送机也存在一些缺点，例如：运动不均匀，有一定噪声，不适宜用于频繁启动、制动、反转及高速输送的场合。链板输送机应杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。兰州链板输送机工厂

链板输送机清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。兰州链板输送机工厂

    链板式输送机的应用特点：HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；5、适用0°－15°倾角；6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。兰州链板输送机工厂

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