皮带输送机在输送物料时,常遇见物料滾滑的麻烦,为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就由为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。其结构形式:单(双)梁、双排V型四辊结构,底V辊槽角为250,大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动,而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。广州移动皮带输送机
大倾角皮带输送机的结构特点:可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决了普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低,约节约投资费用的20%~30%,煤炭行业效果更佳。该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。输送量大,可达2500m3/h,垂直提升高度可达20m。在垂直输送物料时,物料粒度比较大可达8mm左右。从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。能耗低、结构简单、维护方便。胶带强度高,使用寿命长。河北订做皮带输送机厂家皮带输送机可以经济有效地运输各种材料。
皮带输送机计算方法:逐点计算法,这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,该方法对于多点驱动系统计算比较困难;阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,国标中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力。
购买大倾角皮带输送机注意以下事项:在运输过程中,输送机基带主要承受拉力,对其使用效果起着重要作用,如果刚性小,则使输送带产生横向变形,引起撒料等现象。一般要求芯层数至少6层以上。看隔板和裙边,根据输送机的输送量来选择,确定裙边高度、隔板间距大小、有效带宽的大小等因素。大倾角挡边输送机可以在0°~90°倾角的环境中工作。达到人工所不能达到的输送角度,进一步降低了工程成本,缩短运输距离,节省人力。大倾角挡边输送机超过70度角应采用覆盖带,(使用覆盖带的好处防止漏料对基带造成损伤;同时也能增加物料的运量)。大倾角挡边输送机对滚筒要求比平皮带要求高很多,如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。皮带输送机维护保养规范:每天检查传动马达及减速机是否异常。
皮带输送机的试运行:试运行前的检查:检查安装质量,各螺栓应可靠拧紧,各元件应安装正确,各转动部件应转动灵活;检查各润滑、液压部位是否按规定注油;检查皮带输送机的各重要元部件是否完好、灵敏、可靠;检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确;沿线检查皮带输送机,不得有妨碍输送机各部分运转的任何障碍。皮带输送机未装输送带的空运转:在各部件、电控系统都已安装完后,未装输送带之前,进行各运转部件空运转,检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和传动滚筒运转是否正常,各轴承温升如何。皮带输送机具有空间性,可以布置在空间的任何方向,容易适应工艺过程的改变。宜兴皮带输送机生产厂
皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。广州移动皮带输送机
皮带输送机安装规范:从机头安装,然后顺次安装各节中间架,再安装尾架。安装机架前,首先要在输送机的全长上拉中心线。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件,因此在安装各节机架时,必须对准中心线,机架对中心线的允许误差为±0.1mm。安装驱动装置时,应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线,使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠,减速器的轴与传动轴平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度,轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时,可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。广州移动皮带输送机
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