张家港链板输送机公司

在使用链板输送机时要对其进行不定期的检查，才能保证链板输送机更好的使用。链板输送机的检查可以分为小检测、大检测，下面就给您详细介绍一下有关链板输送机的不同程度的检测：1.日检。对链板输送机的转动部位、供液系统、减速箱、液力偶合器、盲轴、链轮、螺栓、刮板以及溜槽等进行检查，有无异常情况，如有应及时排除。刮板链等链条应进行检查，松紧是否合适，如有松动应及时张紧。2.周检。对链板输送机的机头架、机尾架、减速箱、液力偶合器、盲轴、拨链器、刮板等进行检查，连接紧固情况如何，有无损坏变形等现象，以及油液有无变质等。对电动机的引线要进行检查，是否有损坏现象。3.月检。对一些部位要关键进行相应的检修，而针对链板输送机的减速器和电动机，则是统一进行检修，以便及时发现问题，解决问题。链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。张家港链板输送机公司

    链式输送机的特点是：用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件，由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。链板输送机：主要用于部分仓库或内河港口。优点：板片上能承放较重的件货，链条挠性好、强度高；缺点：自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。刮板输送机：适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。适用场合和特点：可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。优点：对物料的块度适应性强，改变输送机的输送长度较方便。缺点：料槽和刮板的磨损较快，输送阻力和功率消耗较大。由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成。 张家港链板输送机公司链板式输送机，占地面积小，伸缩自如； 方向易变，可灵活改变输送方向，比较大时可达到180度；

    链板式输送机的应用特点：HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；5、适用0°－15°倾角；6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。

链板输送机主要故障类型及原因分析：1、故障类型：链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出。2、原因分析：(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：①链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度；②链板机槽底板接合不好，或者局部变形；③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；④当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；④链板变形弯曲过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。链板输送机以链板为主要承载体的一种输送机械设备。

链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备，虽说很普通但对于整个生产系统是否正常运转起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障多表现为传送链条的故障，而链板输送机的传送链条是输送机的主要构件，是非常重要的牵引装置，它由连接链、链板、接链环3部分组成。因此，链板输送机传送链条各部件选择的优劣，对于输送机的正常运行起着关键的作用。鉴于此，希望大家对于故障原因应该充分了解，以期能够尽可能降低链板输送机的故障率，减少输送机维修费用，提高生产效率。链板输送机有两种类型，分别为重型链板输送机和轻型链板输送机。张家港链板输送机公司

在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条。张家港链板输送机公司

链板输送机的调整及试运转说明：1、调试时注意事项：(1)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。(2)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项：(1)操作时应力求均匀加料，给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期：1、头、尾部轴承：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。2、螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴：机械油，半月一次。4、自动滴油装置、减速器：N220、N320，半年一次。5、电机：按制造厂说明书保养。张家港链板输送机公司

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