滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式有:按驱动方式可分为滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。滚筒输送机可用于爬坡运输。兰州滚筒输送机生产厂
滚筒输送机是一种以滚筒作为输送基体的输送设备,滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。目前,电机上的芯子模块,一般是通过冲压而成,而在芯子的中心部件还要经过输送和组装,再由滚筒输送线将成品一起运走,从而完成一系列的流水化作业。滚筒的表面,目前有不锈钢跟碳钢及尼龙几种材质,而在芯子的输送上,我们使用的是不锈钢304的滚筒,因不锈钢具有弱磁性而对产品有很好的保护,并且其本身的硬度决定了其具有很好的耐磨性,使用寿命也增加了。转弯式滚筒输送机生产商家滚筒输送机的一般分类可以根据有无动力划分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机两种。
滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏,一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱,负责该台滚筒输送机的具体运作,下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统,远距离访问和控制各分站机,进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理,因而也就提升了系统的稳定性。2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能,遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况,系统会发出相应警报。
在滚筒输送机运行过程中,对于垂直和水平方向上,可以有弯曲度,但是一定要控制在答应的范围内。假如弯头过大或者是有急弯,溜槽在外力作用下,就会发生损坏,一旦溜槽丢失、损坏,接头失去控制,这时,煤粉就会泄漏到底槽,不仅加大了运行了阻力,而且会因为堵塞引发安全事故。滚筒输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。滚筒输送机倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲滚筒输送机答应在水平和垂直方向作2°-4°的弯曲。此外,滚筒输送机假如铺设不平整,也会引发人身安全事故。滚筒输送机按传动方式分带传动、链传动、齿轮传动三种。
滚输送机筒因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式,在骨架轨道上的滚筒组装,可高于或低于骨架,完全视应用的需求而定,如滚筒低于骨架轨道,则骨架轨道即可当导轨用,不需另装安全栏;但是如使用较宽的负载,因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒高于骨架的方式,另装安全栏架,在应用上较具弹性。其普遍的骨架型式有槽钢,L型钢或平板成形的型式。以成形方式区分,可分为折弯成型及构造用型钢,构造用型钢重量较重,强度较佳,用于重负载,通常在输送机的两侧是使用相同的型钢,利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的应用,两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒,具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性,能使负载能在输送机的中心线上移动。滚筒输送机技术参数定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:1、输送物体的长度、宽度和高度;2、每一输送单元的重量;3、输送物的底部状况;4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送。滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。转弯式滚筒输送机生产商家
滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒输送机,无动力滚筒输送机,积放式滚筒输送机。兰州滚筒输送机生产厂
在长期使用过程中,因为滚筒输送机频繁起动,不排除中间继电器触头氧化,所以必需按期进行检查试验。滚筒输送机是煤矿出产的重要运输设备,准确使用和维护好滚筒输送机,减少使用故障率,对于它的使用寿命、减少滚筒输送机事故是重要的。滚筒输送机在输送物料时,其工作面滚筒输送机机头与机尾的两台电机常常会进行不同步的起动,约有1.8秒的距离时间。经由仔细的研究和分析,造成不同步的起动原因主要是机械和电气两个方面。机械方面,液力耦合器内油的介质不一样,或是油量或多或少,使得机头与机尾的两台液力耦合器不同步旋转,造成滚筒输送机的不同起动。在准确注入适量的油介质后,不同步起动的题目就可以解决。兰州滚筒输送机生产厂
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