湖北大爬坡皮带输送机

导致皮带输送机打滑的原因及措施：设备的输送带负荷过大，高于电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，增加初张力。滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增加而打滑。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿，此时应当在滚筒加入些许松香末。输送距离较长，物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。湖北大爬坡皮带输送机

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要。适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。巨型皮带输送机市场报价皮带输送机一般指带式输送机。

皮带输送机的试运行：首先要进行检查零件记录，确认零件，部件尺寸正确，链轮链条护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动调节低盘，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。皮带输送机试运行要按照规程起动电机，进行空负荷试车。检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，两边宽度适宜，接头良好，支架无摇晃现象。轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试运行。在负荷试运行当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。 皮带机运行稳定，无异常响声。

皮带输送机的防滑保护装置：防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使皮带输送机配件自动停机。磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从：动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当设备配件滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，配件将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。堆煤保护装置：堆煤保护装置的作用是当皮带输送机配件机头发生堆煤时，使配件自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机发出警报。另一种是安装在两部皮带输送机搭接处，在搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头，保护器将自动停机发出警报。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，运行高速、平稳，噪音低。

在皮带输送机运行投入，必须进行以下操作：合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 较后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。贵阳皮带输送机定制

皮带输送机的皮带挡板主要由限制器、制动带和后退挡块组成。湖北大爬坡皮带输送机

    皮带输送机皮带跑偏的调整措施1）调整皮带机的机头、机尾、中间架，使三者的中心在同一条直线上。2）调整滚筒安装位置，使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例，如果胶带向哪侧轴承座跑偏，就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意，调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量，以保证调整后的滚筒位置的正确。3）将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外，所钉皮带扣比较好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉胶带事故。4）托辊架不正引起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可解决。5）可通过加强对皮带的检查维护，及时修复或更换损伤皮带加以解决。6）调整卸料点位置，使之位于胶带中间。7）采用合理结构的导料板，避免大物块或较大高度直接下料，也可在下料口下安装几组缓冲托辊。 湖北大爬坡皮带输送机

上海汇阳机械设备厂正式组建于2008-03-26，将通过提供以皮带输送机，滚筒输送机，输送机生产厂，皮带流水线等服务于于一体的组合服务。旗下汇阳在机械及行业设备行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展，从皮带输送机，滚筒输送机，输送机生产厂，皮带流水线等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，上海汇阳机械设备致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘汇阳的应用潜能。