未被吸附的氮气作为成品气输出。解吸阶段:当分子筛吸附饱和后,通过减压释放吸附的杂质,实现再生。双吸附塔交替工作,确保氮气连续供应。纯度控制:在线氮气分析仪实时监测纯度,不合格气体自动排空,合格气体进入缓冲罐储存。四、工作流程:稳定的气体生产链南通亚泰变压吸附制氮系统的完整流程包括三大模块:空气压缩与净化空压机将空气压缩至额定压力()。多级过滤器与冷干机去除油、水及颗粒物,确保气源洁净干燥。变压吸附制氮原料空气进入吸附塔,碳分子筛吸附杂质,产出高纯度氮气。双塔交替运行,PLC控制阀门切换,实现连续产氮。氮气储存与应用氮气经缓冲罐稳压后,通过管道输送至用户端。纯度≥时可配置纯化模块,满足更高要求。五、技术优势:行业的创新成果南通亚泰变压吸附制氮系统凭借多项技术,在行业中脱颖而出:低能耗设计:优化循环周期与气流分布,降低空压机负载。紧凑结构:橇装设计节省空间,适合海上平台等场地受限场景。节能:无化学污染,配合烟气回收技术,助力企业实现“双碳”目标。资质认证:通过CCS、DNV、ABS等船级社认证,品质全球认可。结语:选择亚泰,共赢未来南通亚泰工程技术有限公司作为,始终以技术创新驱动发展。甲板变压吸附制氮拆装,南通亚泰为您提供便捷的操作体验。海安变压吸附制氮加装
以及可燃性气体的保护。通过使用高纯度的氮气,可以有效防止石油化工设备在运行过程中发生氧化、腐蚀和等危险情况,确保设备的安全运行。此外,该系统还可用于清洗油罐,通过注入氮气,可以将油罐内的残留物和杂质排出,提高油罐的清洁度和安全性。在石油化工行业,这种且可靠的制氮系统是确保生产安全和产品质量的关键设备之一。工作原理的变压吸附技术南通亚泰的变压吸附制氮系统基于的变压吸附技术。该技术利用碳分子筛的选择吸附特性,通过加压吸附和减压解吸的循环周期,实现空气的分离。压缩空气交替进入吸附塔,在加压状态下,碳分子筛吸附氧气分子,而氮气分子则通过微孔扩散出来,从而实现氮气的富集。碳分子筛是一种以碳为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊孔型处理工艺加工而成的吸附剂。其表面和内部布满微孔,这些微孔对氧气和氮气的分离起到了关键作用。由于氧气分子的动力学直径较小,在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率;而氮气分子的动力学直径较大,扩散速率较慢。因此,通过控制压力和时间,可以实现、稳定的氮气生产。的工作流程该系统的工作流程且稳定。空气压缩装置由空压机组成,将空气压缩至制氮机额定工作压力。附近变压吸附制氮售价船用变压吸附制氮装置,南通亚泰为您提供安全可靠的气体分离解决方案。
南通亚泰变压吸附制氮系统:、节能、应用的气体解决方案在工业生产的众多领域,氮气作为一种关键的工业气体,发挥着不可或缺的作用。南通亚泰工程技术有限公司凭借的技术和丰富的经验,推出了性能的变压吸附制氮系统,为各行业提供可靠、的氮气制备方案。一、设备特点高性能分子筛保障稳定运行:本系统采用性能优越的分子筛,这是设备稳定运行和长久使用的保障。的填装技术配合特殊的布风结构,有效防止分子筛粉化,极大地延长了分子筛的使用寿命,降低了设备维护成本。高度自动化,实时监控:具备高自动化水平,能够实时监控和记录设备的各项运行参数。通过智能化的控制系统,可根据实际需求精细调节,确保设备始终处于比较好运行状态,同时方便操作人员随时掌握设备情况。橇装一体化设计:采用橇装一体化设计理念,将设备的各个组件集成在一个整体框架内。这种设计不仅方便了客户的运输,减少了运输过程中的损坏风险,而且在安装时只需简单就位并连接相关管路和电源,即可快速投入使用,缩短了安装周期。宽压力适应范围:能够适应的工作压力范围,从到均可稳定运行。这使得该系统可以灵活应用于不同压力要求的生产场景,满足多样化的工业需求。高氮气回收率。
通过充入氮气形成保护氛围,防止可燃气体与空气混合引发危险。此外,在油罐清洗过程中,利用系统制取的氮气进行惰化处理,降低油罐内可燃气体浓度,保障清洗作业的安全进行。三、科学原理与流程工作原理:变压吸附制氮系统基于碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附、减压解吸的循环工艺,实现空气的分离,持续产出高纯度氮气。碳分子筛是一种以碳为主要原料,经过多道特殊工艺加工而成的吸附剂,其表面和内部布满微孔。由于氧气和氮气分子动力学直径的差异,在加压状态下,氧气分子优先被碳分子筛吸附,氮气则在气相中富集;减压时,碳分子筛脱附氧气等杂质,实现再生。工作流程:空气首先由空压机压缩至制氮机额定工作压力,随后进入空气过滤装置,去除油、水和其他杂质颗粒,确保进入制氮机的空气源质量。压缩、净化后的空气进入变压吸附制氮装置,原料空气在其中一台吸附器内产出氮气,另一台吸附器则进行减压解吸再生,两台吸附器交替工作,保证氮气的连续产出。产出的氮气被送至低压氮气缓冲罐,通过氮气分析仪在线检测纯度,不合格的氮气自动排空,合格的氮气则送往后续生产环节使用。本地变压吸附制氮保养,南通亚泰工程技术有限公司为您提供贴心服务。
变压吸附制氮系统用于管道和容器的氮气吹扫,去除管道内的杂质和水分,防止腐蚀和堵塞;储罐充氮、置换和检漏,确保储罐内环境符合要求,保障储存安全;可燃性气体保护方面,氮气能有效隔绝氧气,防止可燃气体与氧气混合引发;清洗油罐时,氮气可避免使用化学清洗剂可能带来的环境污染和安全。二、科学原理,铸就制氮变压吸附制氮系统利用碳分子筛选择吸附的特性,采用加压吸附、减压解吸的循环周期实现空气分离。碳分子筛以碳为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化及特殊孔型处理工艺加工而成,表面和内部布满微孔,呈黑色。由于氧气分子的动力学直径较小,在碳分子筛微孔中扩散速率较快;而氮气分子动力学直径较大,扩散速率较慢。基于此差异,在加压时,氧气被优先吸附,氮气则顺利通过吸附塔,从而实现空气分离,连续产出高纯度的产品氮气。三、精细流程,保障稳定产出变压吸附制氮系统的工作流程严谨且。空气压缩装置由空压机组成,将空气压缩至制氮机额定工作压力,为后续处理提供动力。空气过滤装置由过滤器和冷干机(吸干机)组成,能有效去除压缩空气中的油、水和其他杂质颗粒,保证制氮机空气源的质量。变压吸附制氮装置由空气瓶、吸附塔、氮气瓶等组成。购买变压吸附制氮装置,就找南通亚泰,一站式服务,让您无忧!船用变压吸附制氮检修
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原料空气进入其中一台吸附器产出氮气,另一台吸附器则减压解吸再生,两台吸附器交替工作,确保连续产出氮气。产出的氮气送至低压氮气缓冲罐,氮气分析仪在线分析检测氮气纯度,不合格的氮气自动排空,合格的氮气送往后级使用,保证产品质量。四、特性,彰显产品优势(一)性能稳定采用性能优越的分子筛,结合的填装技术和特殊的布风结构,防止分子筛粉化,延长了分子筛使用寿命,保证了设备运行的稳定性和长久性。(二)自动化程度高系统自动化水平高,能够实时监控和记录设备各项运行参数,方便操作人员及时了解设备运行状态,提高生产效率和管理水平。(三)设计灵活采用橇装一体化设计,方便客户的运输和安装;适应工作压力范围宽(-),可根据不同客户的需求进行定制;设计灵活多样,能满足不同场景下的使用要求。(四)节能氮气回收率高,降低空气耗量,节约客户成本;采用科学的结构设计,特殊的气流扩散装置,有效提高了分子筛的吸附效果,避免了气流高速冲击所造成的分子筛粉化现象,进一步提升了系统的运行效率。(五)占地小应用广变压吸附制氮系统占地范围小,应用范围广泛,制氮成本低。海安变压吸附制氮加装