PSA变压吸附制氮装置,变压吸附制氮装置价格PSA变压吸附制氮装置是以碳分子筛为吸附剂利用加压吸附降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。它是以空气为原材料,利用一种能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生.变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流.氮气由管路输送到氮气储罐,并经流量计后由管道输送至项目磨煤机、布袋除尘器、产品仓及包装系统,使得生产系统处于惰性环境,防止煤粉发生。变压吸附制氮机具有以下特点:1、氮气方便快捷:的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。2、使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少。现场只需连接电源即可制取氮气。环保变压吸附制氮加装,亚泰工程技术有限公司为您提供专业的解决方案。赣州变压吸附制氮设备价钱
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于移动的制氮装置,包括底座1、减震器2、固定辊3、连接杆4、球笼5、连接轴6、充气滚轮7、外壳8、隔音层9、psa制氮装置本体10、进气管11、阀门12、进气口13、出气管14、第二阀门15、出气口16、排热管17、排风扇18和进风口19,底座1底部设置有减震器2,且减震器2底部与固定辊3顶部相连接,固定辊3前后两侧均设置有连接杆4,且连接杆4顶部与底座1底部相连接,固定辊3靠近底座1中心点的一侧与球笼5相连接,且球笼5与连接轴6相连接,同时固定辊3远离底座1中心点的一侧转动连接有充气滚轮7,底座1顶部固定有外壳8,且外壳8内壁表面设置有隔音层9,且外壳8内设置有psa制氮装置本体10,psa制氮装置本体10左侧与进气管11相连接,且进气管11左侧与阀门12相连接,阀门12与进气口13相连接,且进气口13贯穿外壳8左侧面,psa制氮装置本体10右侧与出气管14相连接,且出气管14与第二阀门15相连接,第二阀门15与出气口16相连接,且出气口16贯穿右侧面,外壳8顶部设置有排热管17,且排热管17内设置有排风扇18。台州变压吸附制氮厂家现货制造变压吸附制氮发生器,南通亚泰采用先进技术,性能稳定可靠!
船用变压吸附制氮装置是一种高效、可靠的氮气生成设备,广泛应用于船舶行业。该装置采用先进的吸附分离技术,能够将空气中的氧气和水分等杂质去除,从而产生高纯度的氮气。船用变压吸附制氮装置具有以下几个特点:1.高纯度氮气:船用变压吸附制氮装置能够产生纯度高达,确保船舶内部的气氛清洁和安全。2.稳定性强:该装置采用先进的控制系统,能够实现自动化运行,并能根据船舶氮气需求进行智能调节,保证氮气供应的稳定性。3.节能环保:船用变压吸附制氮装置采用低能耗的吸附分离技术,能够有效降低能源消耗,减少对环境的污染。4.安装方便:该装置体积小巧,重量轻,适合在船舶上进行安装。同时,它还具有良好的适应性,能够适应不同船型和工况的需求。船用变压吸附制氮装置的加装对于船舶来说具有重要意义。通过加装该装置,船舶能够实现自主生成氮气,不再依赖外部供应,提高了船舶的自给能力和运行的灵活性。此外,船用变压吸附制氮装置的安装还能有效解决船舶氮气供应不足的问题,确保船舶内部的气氛质量,保护设备和货物的安全。总之,船用变压吸附制氮装置是船舶行业中一项重要的设备,具备高纯度、稳定性强、节能环保等特点。通过加装该装置。
南通亚泰工程技术有限公司是一家专注于变压吸附制氮装置行业的企业。我们致力于为客户提供高质量、可靠性和高效率的变压吸附制氮装置解决方案。变压吸附制氮装置是一种利用吸附剂吸附空气中的氧气和水分,从而生成高纯度氮气的设备。它具有以下几个特点:首先,变压吸附制氮装置采用先进的吸附技术,能够高效地分离氧气和氮气,从而产生高纯度的氮气。这种高纯度氮气广泛应用于各个行业,如化工、电子、制药等,满足客户对氮气质量的严格要求。其次,我们的变压吸附制氮装置具有稳定性和可靠性。我们采用质量的吸附剂和先进的控制系统,确保装置长时间运行稳定,减少故障发生的风险。这为客户提供了安全可靠的生产环境,提高了生产效率。此外,我们的变压吸附制氮装置还具有节能环保的特点。通过科学的设计和优化,我们的装置能够比较大限度地减少能源消耗,降低对环境的影响。这符合现代企业对绿色生产的要求,有助于企业提升形象和竞争力。南通亚泰工程技术有限公司作为变压吸附制氮装置行业的,我们不仅提供高质量的产品,还提供的售后服务。我们拥有一支经验丰富、技术过硬的团队,能够为客户提供专业的技术咨询、设备安装调试和维护保养等服务。综上所述。 甲板变压吸附制氮加装服务,南通亚泰为您提供个性化的设备改造方案。
主要包括以下几个方面:1.惰性气体保护在船舶的油舱、货舱等关键部位,使用氮气进行惰性气体保护可以有效防止可燃气体积聚和的发生。变压吸附制氮装置能够为这些部位提供稳定、可靠的氮气供应,确保船舶在运营过程中的安全。2.废气处理船舶在运营过程中会产生大量的废气,其中含有氮氧化物等有害物质。利用变压吸附制氮装置制取的氮气,可以将其用于废气处理中,通过稀释和反应等方式降低废气中有害物质的含量,从而达到排放的标准。这一应用不仅有助于减少船舶的排放污染,还提高了船舶的性能。3.其他应用除了上述应用外,变压吸附制氮装置还可以用于船舶的消防系统、设备冷却和气体置换等领域。这些应用不仅提高了船舶的安全性和可靠性,还进一步推动了船舶行业的绿色发展。四、展望未来:携手共创绿色船舶新时代面对未来更加严格的要求和市场竞争,南通亚泰工程技术有限公司将继续秉承“创新、、”的理念,不断优化变压吸附制氮装置的性能和质量。我们将致力于为客户提供更加质量、的制氮解决方案,助力船舶企业实现绿色、的运营目标。同时,我们也期待与更多的船舶企业建立长期合作关系,共同推动绿色船舶的发展。 小型变压吸附制氮设备,南通亚泰工程技术有限公司生产,适用于多种环境。宁德变压吸附制氮方案设计
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吹风阶段所消耗的煤约占总煤耗的40%,其中40%以热量的形式蓄在炭层中用于下阶段制气,另外60%进入吹风气中被浪费;连续富氧气化取消吹风阶段,可节约被吹风气带走的热量,煤耗将下降24%.(2)间歇气化的炉渣含碳量为20%~25%;连续富氧气化的炉渣含碳量为5%~10%(3)连续富氧气化的蒸汽分解率高于间歇气化,蒸汽消耗可降低1/3至1/2,这部分蒸汽从200℃到600℃的热焓差值也将影响煤耗.(4)间歇气化造气炉的热损失按7%计,由于连续富氧气化炉的造气能力提高100%~150%,单位气量的热损失将降低50%~66%,煤耗下降315%~415%.(5)间歇气化吹风气流量为30000~40000m3/h,连续富氧气化制气气流(富氧空气和蒸汽)总量为10000~12000m3/h,同等条件下飞灰量下降1%~2%,煤耗相应下降1%~2%.(6)连续富氧气化取消了所有的气动阀门,减少了系统的泄漏点.(7)连续富氧气化比间歇气化的出气温度高,会增加一定的煤耗,但可通过加高炭层来解决.316连续富氧气化技术的历史以及无法推广的原因富氧气化生产合成氨原料气的方法试验于1963年,当时化工部在太原召开的氮肥工业技改会议上确定太原202厂以阳泉煤为原料进行富氧气化试验。赣州变压吸附制氮设备价钱