合肥701SA日本宝理

宝理塑料株式会社（PolyplasticsCo.,Ltd.）宣布推出全新聚甲醛（POM）等级DURACON(R)夺钢（R）POMWW-09，这种新等级将度与良好的耐蠕变性和滑动性能结合。WW-09等前列材料技术的开发商宝理塑料还宣布计划参展国际橡塑展（CHINAS2019）。国际橡塑展将于5月21日-24日在中国广州•琶洲•中国进出口商品交易会展馆举行。宝理塑料的DURACON（R）夺钢（R）POMWW-09利用高分子量聚合物，并采用该公司原创分子设计和聚合技术，实现了更好的机械特性，从而具有较高的初始强度和耐蠕变性。对于在高负荷、高重量条件下需要保持耐用性的滑动等级，这种新材料满足了市场需求。在高负荷、高重量的条件下，往往采用薄壁来实现更轻的重量和更好的空间效率。日本宝理VW-09具有高粘度 、滑动性。合肥701SA日本宝理

POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM为白色一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用性的材料制作。宁波YF-5日本宝理公司液晶聚合物LCP，它是一种新型的高分子材料。

日本宝理早于1962年开始进口销售POM，其后于1968年在日本早实现国产化，将其命名为TEPCON“达钢”。根据2011年数据，日本宝理POM产量在亚太地区占比高达33%。2013年产量超过30万吨。POM包括均聚POM和共聚POM。一般而言，共聚POM的热稳定性更好，结晶度更低，宝理主要生产共聚POM。POM材料具有平衡性能优良的机械性能，从应用于齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始，现在还被用于汽车的门锁、安全带零部件、燃油系统等零部件中。二、PBT(聚酯)--DURANEX®1970年，宝理塑料在日本早开始PBT的进口销售;1979年，宝理塑料富士工厂内PBT(DURANEX®)制造车间完工。2000年，宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产、销售公司WintechPolymer。2011年，宝理PBT产量在亚太地区占比14%。PBT为突出的优点为同时具有良好的耐热性和电气特性。另外，PBT还能和各种添加材料很好的兼容，制造出赋予各种特性的产品。主要应用于汽车线束用连接器、电子零件等。

本公司专业供应POM(聚甲醛)塑胶原料)POM日本宝理CH-10主要性能：10%碳纤、导电、耐磨损性良好.POM日本宝理GB-25主要性能：25%玻璃珠、低翘曲性.POM日本宝理GC-25主要性能：25%玻纤.POM日本宝理GH-25主要性能：25%玻纤、刚性高、度.POM日本宝理GH-25D主要性能：25%玻纤、刚性高、度、流动性高.POM日本宝理GR-10主要性能：10%玻纤.POM日本宝理GR-20主要性能：20%玻纤.POM日本宝理M25-44特性备注:高粘度.POM日本宝理M25S特性备注:高粘度.POM日本宝理M270特性备注:高流动性及短周期。POM日本宝理M270-44特性备注:高流动性，短成型周期.POM日本宝理M90特性备注:耐候，抗溶解.POM日本宝理M90-44特性备注:高流动性及短周期.POM日本宝理M90-45特性备注:耐候性.POM日本宝理NW-02特性备注:高滑动。日本宝理A422的特性:高流量,高刚性。

缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）日本宝理M140-44适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。大连M90S日本宝理现货

日本宝理TW-51具有低翘曲的特点。合肥701SA日本宝理

    日本宝理POM:夺钢POM在化学上被称为共聚甲醛，是一种结晶度高的热塑性工程塑料。由于该材料具有优异的机械特性和良好的成型加工性，被运用于各个领域，其应用范围也越来越广。夺钢的成型加工法包括注射成型法、挤出成型法和吹塑成型法，一般广为采用的是注射成型法。这里我们将对夺钢的注射成型法、以及在使用夺钢时如何充分发挥其度性能和尺寸精度、合理而经济的方法和技术做一介绍。我们以夺钢中使用的非增强型（M90：普通型，M270：高流动型，M25高粘度型）为例进行介绍。图表中未标明品级的是对M90进行的试验评估。在夺钢品级中，除了有非增强等级之外，还有玻璃纤维增强材料和各种充填增强材料。 合肥701SA日本宝理

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