微量润滑内置润滑工作原理:压缩空气通过过滤减压阀后,由二位二通电磁阀来控制气源的开启,可实现与设备加工的同步进行。其气动频率发生器用来控制气动油泵的工作动增压泵,通入压缩空气后,气液增压活塞将油液压力增高排至计量件,各计量件将滴灌油定量排出,经混合阀后由压缩空气带动喷至各润滑点。当频率发生器断开气源后,油泵柱塞依靠弹簧复位并完成吸油,同时各出油计量件卸压进入油液计量,等待下一工作循环。为什么要使用微量润滑?微量润滑在使用中具备很多优势,融合了干式切削与传统湿式切削的优点。(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不单成本下降明显,而且还减少了切削液对人体的伤害。(二)、微量润滑的冷却光滑条件改善明显,磨损减少明显,能改善磨损,延长使用寿命。(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。微量润滑油要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有超级的润滑性,需要优良的极压性能。徐州节能微量润滑哪里便宜
微量润滑与无润滑的设备相比,具有许多优势。微量润滑可以减少能源消耗。无润滑设备在摩擦与磨损的过程中需要消耗大量的能源,而微量润滑技术能够有效减少能源的消耗,提高设备的能源利用率。微量润滑可以延长设备的使用寿命。通过给设备提供适量的润滑剂,可以有效减少设备在工作过程中的摩擦与磨损,延长设备的使用寿命。而无润滑设备在摩擦与磨损的过程中容易导致设备的严重磨损,缩短设备的使用寿命。微量润滑可以提高设备的工作效率。适量的润滑剂可以减少设备的摩擦,提高设备的工作效率。与之相比,无润滑设备在摩擦与磨损的过程中容易产生过多的热量,降低设备的工作效率。山西微量润滑报价微量润滑剂的使用可以减少噪音和振动,提高工作环境质量。
微量润滑技术通过给设备提供适量的润滑剂可以减少设备的磨损,降低设备的维护成本。微量润滑技术可以提高设备的可持续性。适量的润滑剂可以减少设备的摩擦与磨损,延长设备的使用寿命,减少资源的消耗,符合可持续发展的要求。 微量润滑设备在运行过程中摩擦损失更小,因此相较于无润滑设备,能够有效减少能源的消耗,提高能源利用效率。 微量润滑能够减少摩擦和磨损,从而延长设备零部件的使用寿命,减少维护和更换成本。微量润滑可以降低设备在运行过程中的摩擦阻力,从而提高工作效率,减少生产时间。
微量润滑系统应用于切削加工,油品至关重要,首先油品要环保,不能给操作人员的健康带来伤害。目前国外已经对金属切削加工领域所使用的油品有明确要求,而国内机加工领域使用MQL技术还处于起步阶段,由于微量润滑加工润滑油雾化为是0.5-10微米的油悬浮颗粒,因此选择微量润滑油时应该首先考虑油品的健康环保特性。在确保油品对人体健康无害的前提下,需要考虑油品在切削加工中的润滑及雾化特性,其中首先要考虑油品要低粘度,只有低粘度的润滑油才能在不加热的情况下雾化成微米级范围的超细悬浮颗粒,同时能实现长距离输送且不受机床高转速的影响。使用矿物油有诸多弊端,首先很难在不加热的条件下雾化,即使加热也无法达到超细颗粒的雾化效果,矿物油雾化后不易在小通道内远距离输送,很容易形成油滴,尤其会影响在主轴内的输送容易造成管道积油,而终端润滑效果差。原因是形成大颗粒的油雾会受机床主轴离心力的影响。微量润滑条件下的切削加工相对切削液来讲润滑油耗量大幅度降低,每小时的消耗量在50ml/h以下,相比传统的加热型油雾润滑系统的消耗量大幅降低。微量润滑装置简易,安装的灵活性非常高。不需要循环过滤系统。
MQL技术作为一种绿色的准干式加工技术,微量润滑油具有如下优点:加工中无需更换MQL油,只需定期在压缩气体中混入(即添加)微量的没有公害润滑油。而在整个运行过程中,无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后,可以直接排放,从而有效避免了工业生产对环境的污染。改善刀具切削条件,抑制及降低了加工过程中产生的切削热,提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给,增加了润滑剂的渗透性,提高了冷却润滑效果,改善了工件的表面加工质量。由于实施MQL技术时,对润滑介质的消耗量极低,一般情况下每小时消耗量单为0.05~0.1L。相比之下,传统湿式加工每小时乳化液的消耗量大约为1000L,MQL技术实际的切削液用量单为传统加工的万分之一,从而很大地降低了切削液成本。此外,还能使切削区域外的刀具、工件和切屑保持干燥,既避免了处理废液的难题,又有效地降低了辅料消耗和切削液的后处理成本。微量润滑包括气雾外部润滑和气雾内部冷却两种方式。淮安节能微量润滑生产厂家
微量润滑剂的使用可以提高润滑效果,减少能耗。徐州节能微量润滑哪里便宜
微量润滑减少了设备在运行过程中的摩擦热量,降低了发生火灾的风险。简化维护流程: 微量润滑系统减少了润滑剂的检查和更换频率,简化了维护流程。降低污染排放: 微量润滑系统有助于减少润滑剂挥发和排放,降低了空气和水体的污染。降低运行温度: 微量润滑系统可以降低设备的运行温度,延长零部件的使用寿命。适用于微小空间: 微量润滑系统的紧凑设计适用于空间有限的设备和机器。提高设备的精度: 微量润滑系统降低了摩擦,有助于提高设备的运行精度和稳定性。降低维护成本: 微量润滑系统减少了润滑剂更换和维护的频率,降低了维护成本。徐州节能微量润滑哪里便宜