微量润滑是一种在机械工程中普遍应用的技术,常用于减少摩擦、延长机械零件的使用寿命以及提高工作效率。微量润滑有着许多优点,例如降低机械零件的磨损、降低能耗、提高机械加工精度等。下面将就微量润滑的原理、应用和发展前景等方面进行论述。微量润滑的原理是通过在机械摩擦表面添加一层微薄的润滑膜来减少摩擦力。这一润滑膜可以是一稀薄液体,也可以是一层固体薄膜。当机械零件在运动时,润滑膜会减少金属表面的直接接触,从而减少了摩擦力和磨损。微量润滑技术可以普遍应用于各个领域。例如,在汽车工业中,微量润滑可以减少汽车发动机的磨损,延长发动机的使用寿命。在钢铁工业中,微量润滑可以提高冷轧钢板的加工精度,降低能耗。此外,在航空航天、电子设备制造、机械加工等领域,微量润滑也有着普遍的应用。微量润滑(MQL)适用范围广阔,国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺。泰州油气微量润滑厂家
微量润滑系统在机械生产中的作用:在金属切削加工过程中,工件温度的高低对表面加工尺寸的稳定影响很大。试验证明,低温冷风切削时,工件和刀具的温升低、变形小,刀具后端面切削阻力减小。而且由于切削点的温度相对平稳,加工表面残余应力小。研究表明,当加工点的温升低于-60℃,工件加工界面残留应力趋于零时,对提高加工精度具有重要意义。在使用油剂切削时,由于油剂温度高,工件受油温的影响会发生膨胀,加工时往往需要进行尺寸补偿。使用低温冷风切削工艺后,由于采用稳定的低温冷风,很大地减少了工件的热变形,因此,勿需进行加工尺寸补偿。另外,还能够降低加工表面的粗糙度,使产品的加工质量稳定可靠。提高刀具寿命。在金属切削加工过程中,刀具刀尖切削点的温升对刀具寿命的影响很大,低温冷风切削就是向刀尖的加工部位喷射零下-40℃~-50℃的低温气流,并混入微量油雾润滑剂,产生低温气流降温、微量油雾润滑切削和排屑的作用。切削点低温化,不单使工件材料局部冷脆,有利于降低切削力,同时也防止了刀具自身的扩散磨损、相变磨损和粘结磨损,微量油雾润滑降低了刀具与工件、刀具与切屑间的摩擦力,使刀具寿命得到延长。泰州油气微量润滑厂家微量润滑剂的使用可以减少散热问题,延长设备使用寿命。
微量润滑被应用普遍的原因有哪些?在金属加工作过程中,会产生大量的细小碎屑,这些碎屑工作现场随处可见,传统的润滑方式会使碎屑附着在工件表面,严重影响工件质量。同时多数机床是用大量乳化液浇注的方式实现润滑冷却,这种方式不足之处在于加工任何轻切削零件也需要大量的乳化液循环浇注。这种方式不单会造成乳化液的浪费,还会加速设备结构老化,当设备老化后乳化液渗漏到地面会越来越严重。不单如此,乳化液的废液严重污染环境,工人的身心健康也会受到危害,如皮肤过敏、呼吸道疾病等。微量润滑的应用使得环境明显改善,准干式切削,刀具、工件、切屑、机床工作台干燥,容易处理。因而减少了后序的清洗工作,节约了人力物力,准干式切削避免了工人皮肤受损的危害,降低了员工流失率,减少培训成本,提高效率。
为了尽量减小对环境和人体的影响,MQL中使用的润滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加剂成分的传统切削液,作为MQL切削加工用切削液,其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。微量润滑油必需要可生物降解性高而且对人体也不能造成伤害,要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有超级的润滑性,需要优良的极压性能。此外,润滑油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离。在同等气压下,随着润滑油用量和喷嘴距离的增加,油滴变大,速度减小。在润滑油用量相等时,随着气压的增大,液滴变小,速度增大。因此,颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,导致加工区不能充分供油,影响润滑效果。通常油滴的粒径一般控制在2μm以下。油滴颗粒的聚集度主要依赖于润滑油的用量和性质、压缩空气的用量、以及喷嘴的结构。从目前国内微量润滑的行业分布看,比较好的微量润滑系统,是内置式系统,如双通道系统。
随着工业进程的不断推进,机加工门类的不断丰富,工作液的种类也开始多了起来,切削液作为常见的浇注式加工液已有百来年的历史了,而近几十年,微量润滑油作为半干式金属加工液逐渐为人们所熟知。那么,相对于切削液,微量润滑油的优点都有哪些呢?1.微量高效。通过微量润滑装置雾化喷出后,油液能准确地作用刀具与工件之间的工作部位,往往一壶4L的微量润滑油够一台机正常负荷运行一个多月。用量省带来的好处便是很大地节省了仓储空间。2.微量润滑油不像切削液要进行后期维护。相信用过切削液的朋友都知道,切削液用久了功效会下降,这时就需要及时补充原液,而微量润滑油则是用完就加即可。3.环保问题。切削液长时间停机或者遇到炎热天气,容易滋生细菌、引起切削液变质、发臭,污染环境。而微量润滑油可以说通过人工调节喷出量,达到“用多少喷多少”效果,带出量非常少,不存在后期维护问题。微量润滑系统是涂抹润滑剂表面的清洁替代品。上海节能微量润滑价格
微量润滑在环境保护,润滑,除屑和冷却等方面均显现出较为突出的优势。泰州油气微量润滑厂家
微量润滑减少了机械设备的磨损和摩擦,降低了故障的发生概率。保持设备的稳定性:微量润滑可以维持机械部件的稳定运动,避免因磨损造成的松动或不稳定现象。提高设备的精度:微量润滑减少了机械部件间的摩擦,使得设备的运动更加平稳,从而提高了其加工精度。增加设备的使用寿命:微量润滑有效减少了机械设备的摩擦和磨损,使得设备能够更长时间地使用。提高生产效率:微量润滑可以减少故障和停机时间,提高生产设备的使用率和效率。降低维修成本:通过使用微量润滑,可以减少机械部件的磨损,从而降低了维修和更换零部件的成本。泰州油气微量润滑厂家