天津底部填充点胶机

广州慧炬智能推出的龙门式大行程点胶机，专为大型板材、大型结构件、整模组批量涂胶场景打造，有效解决常规机型行程受限、无法适配大件加工的行业难题，设备定制行程可覆盖2000mm以上工件规格，大型工件一次性装夹完成全幅面点胶作业。设备采用重型龙门横梁结构与双驱同步传动方案，运行过程受力均匀，长距离移动无抖动、无偏移，长行程作业状态下重复定位表现稳定，可满足大件产品封胶、涂覆、填充等工艺要求。设备搭载加宽作业台面，可同时放置多组中型工件，兼顾大件单件加工与小件批量生产两种模式，设备通用性大幅提升。系统支持大范围轨迹连续运算，可完成超长直线、大面积填充、连续环形封边等复杂工艺，适配光伏板材、大型家电外壳、工业设备壳体、大型储能模组等产品的自动化点胶加工，助力大型制造工序实现无人化量产。慧炬智能落地双组份灌胶机配比在 1:1 至 10:1 自由调节，动态搅拌避免胶水分层，用于充电桩模块环氧灌封防护。天津底部填充点胶机

广州慧炬智能汽车电子点胶机适配车载传感器、线束接头、车载显示屏、车灯模组、汽车控制电路板等各类汽车电子零部件的点胶密封工艺，针对车载产品高防护、高稳定性的生产要求优化设备性能。设备具备高强度防水密封点胶能力，可完成环形密封、缝隙填充、结构粘接等工艺，固化后的胶体附着力强、抗老化、耐高低温，可适配汽车复杂的户外、车载工况环境。设备通过视觉定位，可适配车载异形零部件的不规则轨迹点胶，胶路贴合工件缝隙，密封严实，有效阻挡水汽、灰尘、油污侵入零部件内部，提升汽车电子产品的运行稳定性与使用寿命。设备可对接汽车零部件自动化产线，实现流水线全自动作业，适配大批量车载配件量产生产，同时支持小批量定制化工艺调试，满足汽车电子行业多元化的生产需求。广东PCBA点胶机销售厂家配置触控人机交互面板的点胶机，工艺参数可保存调取，快速切换不同产品加工方案。

广州慧炬智能量产自动化点胶机针对工业高频次、不间断生产工况优化硬件配置与结构设计，整机经过上万小时连续运行测试，可适配车间24小时不间断循环作业，设备运行稳定性久经市场验证。设备传动、控胶、电路部件均采用工业级配置，抗磨损、抗老化性能突出，长期高频启停、往复运动不会出现精度衰减、部件松动等问题。设备搭载智能负载检测系统，可实时监测运行负荷、温度、电流数据，自动调节运行状态，避免高负荷作业导致的设备过热、卡顿故障。设备整体故障率低，日常保养流程简单，无需频繁停机检修，有效保障产线生产连续性。该设备适配电子配件、五金制品、塑胶产品等大批量标准化量产行业，助力企业稳定提升生产产能。

广州慧炬智能PCB电路板三防胶涂覆点胶机专为线路板防护工艺设计，可完成电路板表面均匀涂胶、边角重点封胶、元器件引脚密封等精细化作业，适配各类单层、多层、异形PCB板加工需求。设备搭载智能避障编程系统，可自动识别电路板元器件、插孔、接口位置，规划涂胶轨迹，避开精密器件，对需要防护的区域均匀涂胶，杜绝胶体覆盖元器件导致的短路、失效问题。设备涂胶厚度可调控，胶层轻薄均匀，固化后可形成致密防护层，帮助电路板实现防潮、防腐蚀、防盐雾、绝缘防护的效果，延长电子产品使用寿命。设备支持整板全自动涂覆与局部定点补胶两种模式，可根据生产工艺需求自由切换，适配家电电路板、工控主板、新能源控制板、通讯电路板等多类PCB产品的三防防护加工，适配批量量产与定制化补胶场景。功耗优化的点胶机适合长时间连续生产，降低电能消耗，帮助工厂缩减生产用电成本。

广州慧炬智能UV胶点胶固化一体机整合自动点胶与UV光照固化功能，实现涂胶、固化同步完成，无需单独转运固化设备、无需等待自然固化，大幅缩短产品生产周期，生产效率提升。设备搭载可控UV光源模块，光照强度均匀稳定，照射范围可控，可针对涂胶区域定点固化，不会对工件其他部位造成光照影响。设备可根据UV胶水特性、胶层厚度调节光照时长与光照强度，保证胶体瞬间固化且固化均匀，胶层附着力牢固，无假固化、局部未固化现象。点胶轨迹与固化轨迹匹配，边涂边固，有效避免胶体流动、移位、流挂问题，成型效果规整。设备适配各类需要快速定型、即时固化的精密粘接、封边、防护涂覆工艺，广泛应用于光学配件、透明构件、精密电子小件的UV胶加工生产。慧炬智能多阀组合点胶机可加装 2 至 4 组出胶阀，切换多种胶水同步作业，缩短产线布设长度提升车间空间利用率。江苏汽车电子点胶机企业

针对 PCB 元器件封胶保护，点胶机完成围胶作业，胶体包裹元件，削弱外界环境影响。天津底部填充点胶机

广州慧炬智能双液配比点胶机专为AB胶、双组份聚氨酯、双组份环氧树脂等胶材设计，搭载自主调试的动态配比系统，可实现A、B双组份胶体自动抽取、配比、实时混合、连续出胶一体化作业，无需人工提前配胶、搅拌，大幅简化生产工序。设备配比比例可在行业常用区间内自由调节，适配不同胶水厂家的配比参数标准，配比误差控制在合理范围，保障胶体固化效果稳定一致。设备配备动态搅拌混合结构，双胶进入混合管后充分融合，无混胶不均、局部固化、色差分层等问题，出胶均匀连贯。设备自带管路清洗功能，工序切换、设备停机时可自动清洗混合管路，避免双胶残留固化堵塞管路，降低耗材更换频次。普遍应用于结构粘接、防水灌封、模具封胶、电子模块加固等双胶工艺生产场景。天津底部填充点胶机