深圳跟随涂覆机品牌

慧炬智能非标定制大型模组涂覆机经过定制化落地，可加工长宽 650mm 的大型功率电源板，适配储能机柜内部主控模组批量涂覆加工。设备加宽龙门行程与重载输送轨道，加厚承重托板承载大尺寸厚重 PCB，轨道调速范围宽泛，根据模组工艺快慢灵活调节送板速度。多阀排布喷涂结构可同步完成大面积板面与局部元件重点加厚涂覆，分区控压供胶系统针对大面积区域大流量出漆、精密元件小流量细喷，兼顾效率与涂层均匀度。整机框架采用重型型钢焊接后时效去应力处理，长期重载高速运行不易形变跑偏，控制系统支持多段分段喷涂参数设定，一块大板不同区域可采用差异化涂层厚度。除储能机柜主板外，设备还适配大型光伏逆变器整机 PCB、大功率工业 UPS 电源板，按照客户车间布局调整进出料方向，适配厂房异形产线排布。支持三种板型混线生产，视觉自动识别板型，扫码调用程序，换线效率大幅提升。深圳跟随涂覆机品牌

慧炬智能落地式大批量连续涂覆生产线整合上料、喷涂、常温预固化三段工位，整条产线单小时产能稳定在 1550 片标准 PCB，从工件进料到涂层初步固化全程自动化流转，无需人工中途转运半成品。产线输送链条做防粘涂层处理，滴落涂料不易粘连链条，减少频繁停机清理链条的频次，中段喷涂工位搭载多阀轮换模组，单阀故障时备用阀体自动接替作业，保障产线不停机连续生产。配套供胶系统实现整线集中供料，大型料桶单次加料可支撑 12 小时量产，不用频繁人工加注涂料，车间辅料管理人工减少 1 名。整车产线适配大型电源工控板、充电桩主控板、大功率变频器基板规模化生产，新能源配套生产企业引入后整线人均产能提升 2.6 倍。安徽慧炬涂覆机技术可无缝对接 MES 系统，实时采集生产数据，生成可视化报表，助力精细化管理。

慧炬智能灌涂一体化复合型涂覆机整合局部喷涂与定量灌胶两套作业结构，经过多批次量产实测，同一工件需要防护涂层与点位灌封的工序可在单台设备一次性完成，相比分开购置喷涂设备与灌胶设备，厂区设备摆放占地缩减 51%，工件两次上下料产生的转运损耗下降 36%。设备两套流体系统相互独立管控，喷涂支路依托气压雾化供给三防原料，灌胶支路选用容积式螺杆泵管控环氧树脂、聚氨酯灌封料，两套管路分别搭载过滤与调压组件，更换其中一类原料不会干扰另一套管路工况，设备控制系统可自由切换单独喷涂、单独灌胶、同步复合加工三种运行模式。运动平台搭载多规格快速工装卡槽，更换不同规格产品治具无需紧固大量螺丝，单次换型调试用时控制在 12 分钟上下，封闭加工仓同步承接漆雾与灌胶溢料回收，多余原料经过过滤处理后能够回收再利用。该设备广泛应用新能源电源模块板、工业伺服驱动板、车载电源集成板加工，不少电源生产企业依托该机精简车间产线配置，原有两道工位合并为单一工位，车间操作工的岗位排布得到优化。

慧炬智能防爆型工业涂覆机针对高闪点易燃易爆稀释型三防漆优化腔体结构，全腔体密封防爆设计，电路元器件做隔爆封装，满足化工涂料车间防爆安全生产规范。设备内部气流做惰性气体循环隔离，杜绝喷涂过程静电火花引燃涂料挥发气体，进料管路加装防回火阀，异常回火自动阻断料路防止涂料倒灌。设备防爆触控屏隔绝内部腔体，操作端无电气火花外泄风险，配套防爆型废气处理机组，可燃挥发气体充分燃烧处理后再排放，车间安全验收一次性通过。主要应用化工配套仪表电路板、防爆电气控制板、油气监测设备主板三防涂覆，化工设备配套生产企业在防爆车间落地使用，规避涂料加工安全生产隐患。节能降耗设计，优化气路与电机，降低能耗，契合绿色制造与低碳生产趋势。

慧炬智能大功率电源模块涂覆机经过重载量产测试，专门适配工业大功率开关电源、充电桩电源模块、工控大功率供电板等厚重型板材涂覆作业，适配大功率电力电子设备生产场景。设备采用重型龙门传动结构，承载能力强，可稳定承载厚度大、重量高的电源PCB模组，长期重载运行无结构形变、轨迹偏移问题。大流量可调供胶系统，可根据大功率板材防护需求，灵活调节出胶速度与涂层厚度，满足厚层防护工艺标准，有效抵御电力设备工作时的高温、潮湿、电弧干扰等工况影响。设备搭载智能路径规划系统，可自动避开电源模块大功率电容、接线端子、功率管等禁涂区域，针对发热元件周边采用薄涂工艺，规避涂层积热问题。机身散热结构优化，适配车间长时间满负荷量产作业，可对接电力设备自动化生产线，实现电源模块涂覆工序全自动流转，助力电力电子企业提升产品稳定性与使用寿命。透明涂层涂覆机涂层透明度高，不影响产品外观，适配光学镜片、透明电子外壳涂覆。安徽慧炬涂覆机技术

非接触式涂覆工艺，避免损伤工件，膜层平整附着力强，提升产品品质。深圳跟随涂覆机品牌

慧炬智能窄边框精密PCB涂覆机经过微米级量产实测，针对边框宽度低于3mm的精密线路板可实现边界规整的涂覆作业，有效解决窄边板材涂覆溢边、漏涂的行业难题，已广泛应用于显示模组、触控电路板生产领域。设备搭载高精度视觉边界识别系统，可自动捕捉板材细微边框轮廓，划分涂覆区域与禁涂区域，喷头运行轨迹贴合板材边缘走势，无多余漆雾外溢。高速伺服微控运动模组支持0.01mm步进调节，针对窄边框密集走线区域采用微量分层喷涂工艺，单次喷涂涂层厚度均匀，多次叠加可满足高防护工艺要求。设备适配超薄柔性PCB、硬质窄边显示驱动板等多种基材，专属微调雾化阀能够控制漆雾扩散范围，避免漆料附着在板边金手指、触点接口位置。整机采用静音传动结构，高速运行无抖动偏移，适配无尘车间精密生产环境，可对接自动化上下料机构实现无人化作业，持续运行状态下涂层一致性稳定，大幅降低精密板材的加工不良概率，适配中小尺寸显示电子元器件的规模化防护生产。深圳跟随涂覆机品牌