慧炬智能食品包装点胶机,专为食品包装行业设计,符合食品行业卫生标准,适配食品包装盒密封、食品袋封口、食品容器粘合等工序,目前已服务500余家食品包装企业,应用于零食包装、生鲜包装、饮料包装等产品的生产。该设备采用食品级点胶材质,点胶头、供胶系统等与胶水接触的部件均采用食品级不锈钢材质,避免污染食品包装,确保食品安全。搭载高精度点胶系统,可控制食品级密封胶的用量,确保包装密封严密,防止食品受潮、变质,同时避免胶水溢出影响包装外观。设备操作简便,支持图像编程,可快速适配不同规格的食品包装,换线时间缩短至4分钟以内,单台设备每小时可完成800件食品包装点胶,大幅提升生产效率。其机身采用易清洁设计,可快速清洁设备表面和内部残留胶水,符合食品行业卫生要求,帮助食品包装企业实现密封工序的自动化升级。
定制化点胶解决方案可根据客户特殊需求量身设计,针对性解决行业痛点满足专属工艺生产制造要求。天津电路板点胶机选型
慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机,自2023年上市以来已获得上千家企业认可,累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术,点胶直径可实现微小化控制,适配更广泛的应用场景,可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件,针对点胶场景进行专项优化,操作及编程界面简洁,支持整板识别与Mark点识别相结合,进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性,平均无故障时间可达10000小时以上,减少设备停机维护频率,降低生产中断风险。该设备体积紧凑,占地面积0.8㎡,可灵活融入各类生产线,无论是小型车间还是大型工厂,都能高效适配,帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。山东螺杆阀点胶机推荐可实现多工位同步点胶,慧炬智能点胶机大幅提升生产效率,适配规模化生产需求。

慧炬智能教学用点胶机,专为院校实训、职业技能培训及研发机构设计,目前已服务200余所院校和研发机构,成为工业自动化实训的设备。该设备操作简单,配备详细的教学指导手册和操作视频,便于学生快速掌握点胶机的操作原理和使用方法,同时支持手动与自动双重模式,可满足实训过程中的不同教学需求。设备点胶精度可达±0.05mm,能够满足教学实训和基础研发的点胶需求,适配小型电子元件、实验样品等的点胶作业。体积小巧,占地面积0.4㎡,可灵活放置于实训教室和实验室,同时功耗低,安全性高,配备紧急停止按钮,确保实训过程安全。该设备可根据教学需求进行参数调整,支持多种点胶方式和胶水类型,帮助学生了解不同点胶工艺的特点,提升工业自动化操作技能,同时为研发机构提供低成本的基础研发设备,助力科研创新。
慧炬智能塑料件点胶机,针对塑料材质工件设计,适配塑料外壳、塑料组件、塑料饰品等产品的点胶作业,目前已服务1400余家塑料制造企业,累计销量突破3500台。该设备针对塑料材质粘性低、易刮伤的特点,优化了点胶压力控制,可避免点胶过程中损伤塑料件,同时搭载高精度视觉定位系统,可定位塑料件的点胶位置,重复精度控制在±0.04mm以内。设备支持多种塑料胶水,包括塑料粘合剂、密封胶等,可适配不同类型的塑料材质,同时具备胶水用量控制功能,减少胶水浪费,胶水利用率提升至90%以上。其操作简便,采用直观的人机交互界面,可快速设置点胶参数,普通员工经过半小时培训即可上手,大幅降低人工门槛。设备体积小巧,占地面积0.6㎡,可灵活融入塑料生产线,单台设备每小时可完成900件塑料工件点胶,相比手动点胶效率提升7倍,帮助塑料制造企业提升生产效率。点胶机配备智能供胶系统与余量预警功能,避免缺胶中断生产,保障产线连续稳定运行提升整体作业效率。

慧炬智能3C电子点胶机,专为3C电子领域小型精密工件设计,目前已服务2000余家3C电子企业,应用于手机屏幕粘合、芯片封装、耳机扬声器粘合等工序,累计完成超5000万件工件点胶作业。该设备体积小巧,结构紧凑,占地面积0.6㎡,可灵活融入3C电子生产线,适配小型车间的生产布局。搭载高精度视觉定位系统,分辨率可达2μm,重复精度控制在±0.01mm以内,能够完成小型精密工件的点胶作业,避免胶水溢出影响产品外观和性能。设备支持多种粘度的胶水,可适配3C电子领域常用的环氧树脂、硅胶等胶水类型,同时具备胶水温度控制功能,确保胶水性能稳定,提升点胶质量。其智能编程系统可快速生成点胶路径,换线时间短,适配多品种3C产品的生产需求,单台设备每小时可完成1500件小型精密工件点胶,相比手动点胶效率提升8倍,有效降低企业人工成本。医疗级点胶设备采用无菌环保材质,符合医疗行业生产规范,适用于一次性医疗器械与精密耗材封装作业。福建CCD点胶机
依托专业研发团队,广州慧炬智能点胶机可快速响应客户定制需求,加速产品落地。天津电路板点胶机选型
慧炬智能全自动点胶机,依托自研视觉和运动控制平台,实现点胶工序从上料、点胶到下料的全流程无人化作业,目前已在全国1000余家企业投入使用,帮助企业减少80%的人工投入。该设备搭载智能供料系统,可自动完成胶水补充,无需人工频繁添加,同时具备胶水余量预警功能,避免因胶水不足导致的生产中断。配备高精度驱动机构,采用气压与电机双重驱动,点胶速度可达200点/秒,每小时可完成1500件工件点胶,相比手动点胶效率提升10倍以上。设备支持多种点胶模式,可根据生产需求灵活切换点胶、涂胶、灌胶等模式,适配不同产品的点胶需求,涵盖电子、汽车、医疗等多个领域。其智能控制系统可实现多台设备联动,支持MES系统集成,实时监控生产数据,方便企业进行生产管理与数据分析,同时设备具备故障自动报警功能,减少设备维护成本,提升生产稳定性。天津电路板点胶机选型