华南快速换线点胶机成交

慧炬智能G300-T5 5轴皮带跟随款五轴视觉点胶机，采用皮带跟随式输送结构，可在传送带上实现视觉与机器人跟随点胶，目前已服务200余家汽车电子、新能源企业，适配非标准化工件的移动点胶需求。该设备具备图像编程、5轴联动、视觉定位及多合一系统设计四大优势，能够快速切换生产参数，满足多品种、小批量的柔性制造需求，换线时间可缩短至5分钟以内，大幅提升生产灵活性。其不停线跟随点胶设计，可极大提升生产效率，单台设备每小时可处理1000件非标准化工件，相比传统离线式点胶设备效率提升70%。设备搭载高精度视觉定位系统，可实时捕捉工件位置，自动调整点胶路径，即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量，适用于汽车电子中大型组件、新能源电池模组等非标准件的点胶作业，同时兼容多种类型胶水，可根据生产需求灵活切换。定制化点胶解决方案可根据客户特殊需求量身设计，针对性解决行业痛点满足专属工艺生产制造要求。华南快速换线点胶机成交

慧炬智能小型点胶机，以小巧便携为优势，机身尺寸60cm×50cm×40cm，占地面积不足0.3㎡，可灵活放置于狭小车间或生产线间隙，目前已服务1500余家小型企业和实验室。该设备操作简单，采用手动与自动双重模式，可根据生产需求灵活切换，手动模式适合小批量、个性化点胶，自动模式适合中小批量生产，单台设备每小时可完成800件工件点胶。设备点胶精度可达±0.05mm，能够满足小型工件、实验样品等的点胶需求，适配电子元件、饰品、小型五金件等产品的点胶作业。其重量20kg，可轻松移动，便于不同工位之间的切换，同时设备功耗低，待机功耗低于100W，降低企业能耗成本。该设备投入成本低，操作门槛低，适合小型企业、实验室、研发机构等场景使用，帮助用户实现低成本、高效的点胶作业。江苏视觉点胶机品牌底部填充点胶工艺增强芯片抗跌落性能，提升电子产品结构强度，延长智能终端产品使用寿命与可靠性。

慧炬智能视觉编程点胶机，以视觉图像编程为技术，打破传统点胶设备繁琐的示教操作模式，目前已服务1500余家企业，帮助企业缩短60%的编程时间。该设备搭载高分辨率视觉相机，可快速捕捉工件轮廓，自动生成点胶路径，无需人工手动示教，只需导入工件图纸即可完成编程，大幅降低操作门槛，即使是新手也能快速上手。设备支持多批次程序存储，可存储1000+套点胶程序，换线时直接调用对应程序，无需重新编程，换线时间缩短至3分钟以内，提升生产灵活性。其视觉定位功能可实时校正工件位置偏差，确保点胶精度稳定，重复精度控制在±0.05mm以内，适用于多规格、多品种的点胶生产场景。该设备可适配消费电子、汽车电子、医疗设备等多个领域，在某手机厂商的应用中，将编程时间从1小时缩短至10分钟，生产效率提升50%，有效降低企业生产成本。

慧炬智能医疗点胶机，专为医疗行业设计，符合ISO 13485医疗行业标准，目前已服务100余家医疗设备企业，应用于一次性无菌器械、诊断设备传感器等产品的点胶作业。该设备采用无菌设计，机身材质可耐受高温消毒，避免生产过程中产生污染，确保医疗产品的安全性。搭载高精度点胶系统，点胶精度可达±0.02mm，能够控制胶水用量，适配医疗产品精密点胶的需求，如导管粘合、无菌器械组装等工序。设备支持无尘车间作业，机身密封性能优良，可有效防止粉尘、杂质进入设备内部，保障点胶环境的洁净度。其智能控制系统可实现点胶过程的全程监控，实时记录点胶参数，便于企业追溯生产流程，符合医疗行业的合规要求。该设备操作简便，可根据医疗产品的规格灵活调整点胶参数，适配多品种医疗产品的生产需求，助力医疗企业提升产品质量与生产效率。设备结构坚固耐用抗干扰能力强，可在多设备共存车间稳定运行，不影响周边设备保障整体产线顺畅。

慧炬智能点胶机配件兼容款，专为企业现有点胶设备配件替换需求设计，可兼容市场上多数主流品牌的点胶机配件，目前已服务1300余家企业，帮助企业降低配件更换成本。该设备的点胶头、供胶系统、运动模组等配件均可与主流品牌通用，无需更换整台设备，即可实现配件升级与替换，配件更换时间可缩短至15分钟以内，大幅减少设备停机时间。设备搭载通用控制系统，可适配不同品牌配件的运行参数，无需重新调试，即可正常作业，降低人工调试成本。同时，该设备自身具备高性能点胶功能，点胶精度可达±0.03mm，重复精度控制在±0.02mm以内，能够满足精密点胶需求，适配电子、汽车、医疗等多个领域。其维护成本低，配件价格实惠，可帮助企业降低设备运营成本，同时提升设备的灵活性和通用性，适配企业多样化的点胶需求。全自动点胶机实现上料点胶下料一体化流程，大幅减少人工干预，有效提升生产线整体运行效率与产品一致性。华南多头点胶机稳定性

广州慧炬智能点胶机可配合UV固化设备，实现点胶、固化一体化，提升生产效率。华南快速换线点胶机成交

慧炬智能汽车电子点胶机，针对汽车电子领域的工作环境特点设计，可在-10℃至50℃的温度范围和0-100psi的压力范围内稳定工作，目前已服务180余家汽车电子企业，应用于车灯密封、发动机部件装配、传感器固定等工序。该设备采用耐高温、耐腐蚀的材质，可耐受汽车电子生产过程中的高温、高压环境，避免设备因环境因素出现故障，平均无故障时间可达12000小时以上。搭载高精度点胶系统，可控制耐高温胶水的用量和位置，确保汽车电子部件的密封性和抗振动性，在新能源汽车电池组密封的应用中，有效保障电池的安全与寿命。设备支持多轴联动，可完成复杂轨迹的点胶作业，适配汽车电子中大型组件的点胶需求，同时具备自动识别板型防呆、自动调用程序等智能化功能，提升生产效率与产品一致性，帮助汽车电子企业实现自动化、标准化生产。华南快速换线点胶机成交