双 Y 轴点胶机拥有两个运动平台,与传统只含一个运动平台的点胶机相比,具有明显的优势。每个运动平台一般可配备 5 个以上的点胶头,这使得点胶效率得到了跨越式的提升。在实际工作中,两个运动平台可以交替工作,当一个平台进行点胶作业时,另一个平台可以进行上下料操作,减少了设备的空闲时间。在 LCD、液晶模块精密点胶领域,双 Y 轴点胶机表现出色,尤其在手机液晶屏、PDA 等液晶屏的生产过程中,能够快速、准确地完成点胶任务。以手机液晶屏生产为例,双 Y 轴点胶机可同时对两块液晶屏进行点胶,每小时产能可达数千片,满足了这些行业对高效、高精度点胶的迫切需求。此外,在平板电脑、电视等大屏幕液晶显示设备的生产中,双 Y 轴点胶机也能凭借其强大的性能,实现大规模、高效率的点胶作业,为液晶屏的大规模生产提供了高效的解决方案。点胶机具备温压控制系统,能调节胶水温度与压力,保障不同环境下的点胶质量。江苏精密点胶机价格
医疗设备对无菌性、生物相容性和精度的严苛要求,促使点胶机向专业化方向发展。在注射器组装中,点胶机需使用医药级硅胶,通过高精度微量点胶技术,在针头与针管连接处形成密封层,胶量误差控制在 ±0.01mg 以内,避免胶水污染药液。植入式医疗器械的封装则需在洁净车间内进行,点胶机配备 HEPA(高效空气过滤器)和紫外杀菌装置,确保操作环境达到 ISO 5 级标准。此外,医疗点胶机需通过 FDA(美国食品药品监督管理局)和 CE(欧洲合格认证)认证,其材料和工艺需符合生物安全性要求,如采用医用级不锈钢材质的点胶头,防止金属离子析出对人体造成危害。北京热熔胶点胶机选型点胶机操作界面简洁直观,搭配傻瓜式编程系统,新员工经简单培训,就能轻松上手操作。
选择合适的点胶机需综合考虑胶水特性、产品需求和生产规模。对于低粘度胶水,如瞬间胶、酒精胶,可选用喷射式点胶机实现非接触式点胶,避免拉丝和拖尾;高粘度胶水,如导热硅胶、AB 胶,则需采用柱塞泵或螺杆泵驱动的点胶机,确保稳定出胶。若产品尺寸较大、精度要求不高,可选择落地式点胶机提高产能;对于小型精密部件,桌面式三轴或四轴点胶机更具优势。此外,自动化程度的选择也至关重要,半自动点胶机适合小批量多品种生产,全自动点胶机则适用于大规模流水线作业。企业需通过样品测试和工艺评估,确定点胶机选型方案。
螺杆泵式点胶机利用螺杆的旋转运动来输送胶水,通过螺杆与泵体之间的啮合空间变化,将胶水从进料口推送至出料口。该类型点胶机具有连续稳定供胶的特点,适用于对胶水流量要求均匀、稳定的点胶作业。在 LED 照明生产中,螺杆泵式点胶机用于 LED 灯珠的灌封点胶,能够持续稳定地供应胶水,保证每个灯珠的灌胶量一致,提高产品的发光均匀性和稳定性;在汽车电子行业,用于汽车线路板的三防漆涂覆,可实现大面积、均匀的涂胶,为线路板提供良好的防潮、防腐蚀保护。而且,螺杆泵式点胶机对胶水的适应性强,可处理多种不同黏度的流体材料。点胶机内置胶水搅拌装置,确保双组份胶水混合均匀,保障固化强度与一致性。
UV 点胶机通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量。在工作时,压缩空气将胶水从胶瓶中压出,经过精确的控制,胶水被准确地点涂在产品表面。与传统点胶工艺相比,UV 点胶机具有诸多优点。它采用紫外线固化技术,胶水在紫外线照射下能够快速固化,缩短了生产周期。例如在光学镜头组装中,使用 UV 胶进行粘接,点胶后只需几秒钟的紫外线照射,胶水即可固化,使镜头能够迅速进入下一道工序。UV 点胶机能够消除因人为因素导致的点胶量不一致问题,实现高生产率和一次通过合格率。其微处理器控制系统可以根据不同的胶水特性和产品要求,精确调整点胶参数,如出胶量、点胶速度、紫外线照射强度和时间等。对于一些特殊的胶粘剂,如粘度因温度变化而改变的 UV 固化胶,UV 点胶机也能够通过实时监测和反馈调节,实现精确的掌控,确保点胶效果的稳定性和一致性。点胶机具备防固化功能,防止胶水在管路中凝固堵塞,确保设备持续运行。江苏4轴点胶机企业
点胶机可用于智能穿戴设备的防水点胶,提升设备的使用可靠性。江苏精密点胶机价格
点胶机的成本构成较为复杂,主要包括设备采购成本、运行成本和维护成本。设备采购成本取决于点胶机的类型、功能、精度和自动化程度,高精度、多功能的点胶机价格相对较高,而基础型点胶机成本较低;运行成本涵盖胶水消耗、电力消耗和人工成本,胶水作为主要耗材,其价格和使用量直接影响运行成本,优化点胶工艺、提高胶水利用率可降低这部分支出,电力消耗与设备功率和运行时间相关,选择节能型设备和合理安排生产计划有助于节约用电成本,人工成本则与设备的自动化程度有关,自动化程度高的点胶机可减少操作人员数量;维护成本包括定期保养费用、零部件更换费用和维修费用,制定合理的维护计划、及时更换易损件并储备必要的备件,能够降低维护成本,延长点胶机的使用寿命。江苏精密点胶机价格