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慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说针头的选择点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。环氧树脂的清洗环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。西南谁家有皮带线跟随涂覆机？深圳全类型涂覆机报价

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说点胶阀原理：

气动工作原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动工作原理：采用单螺杆结构，利用单螺杆容积式输送原理，转子和定子形成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。 福建动态涂覆机厂家东莞视觉涂覆机厂家排名。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说：在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的比较好体现。

慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家）解说三防漆有哪几种？

三防漆的种类有以下4种：一、含溶剂丙烯酸树脂三防漆，功能齐全，施工操作简单，受到很多人的喜欢，比较流行；二、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆，适合用在室外，防护性能比较好；三、聚氨酯三防漆，质地脆，不能受到撞击，自然条件比较恶劣地区可以使用；四、有机硅三防漆，耐火性以及耐高温性是比较强的，还有弹性。

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慧炬智能（一家专做在线、智能、视觉、跟随点胶、涂覆的点胶涂覆机厂家）解说为什么需要涂覆：

PCB电路板涂覆其实是保护产品的一种工艺，点CRCBONDUV胶水让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。大多数需要涂覆工艺的地方，是本身位于PCB上结构薄弱的区域，比如芯片，当产品发生跌落震动时，PCB会来回震荡，震荡传递到芯片与PCB间的焊点位置，会使焊点开裂。这时候CRCBONDUV胶水确实使得焊点被胶完全包围，减少焊点本身发生开裂的风险。同事也能防潮防水，也是保护的作用。CRCBONDPCB线路板UV胶采用UV和湿气双重固化方式，100%固含量无溶剂挥发。能对阴影区域进行二次的湿气固化，另外还可添加蓝色的荧光剂，方便直接检测 华东涂覆机厂家排名。杭州在线涂覆机

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慧炬智能（一家专门做视觉、在线、五轴、跟随点胶涂覆机的厂家）解说为什么要涂覆：

作为消费者，我们都期望自己的电子设备和车载电子系统能够在任何环境和操作方式下稳定地工作。在现在的汽车市场中，电子设备比以往任何时候进行了更加广的应用，而这也导致了更多故障发生的可能性。例如，潮湿环境是电子产品更大的“敌人”之一。这也是制造商使用表面涂覆工艺来保护和提高电路板产量和可靠性的原因。将聚合物材料涂覆到印刷电路板组件上可以显着提高电子部件的可靠性并防止其受潮。在选择涂覆区域时，我们要避免适当的功能区域，例如连接器引线。使用高性能的自动涂覆设备可以减少涂覆材料的偏移，从而降低成本。自动表面涂覆工艺能够通过确保涂覆材料在严格的公差范围内涂覆在恰当的位置来更终提高产品的良率。在电子组装行业中，禁区（KOZ）通常定义为涂覆材料不得涂覆，以实现恰当功能的区域。对于避免禁区，一些制造商依靠大量的劳动密集型掩模和操作员返工来达成此目的。这就意味着人员、生产量损失和昂贵的材料成本。不利用自动设备的工艺可能会增加制造流程的额外成本。使用经过适当设计的自动化质量涂覆设备是提高产量和良率，并减少返工和工艺成本的可靠途径。 深圳全类型涂覆机报价

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