江苏提供3D模型

3D 技术为文物保护提供了非接触式数字化解决方案，助力文化遗产传承。通过 3D 扫描对文物进行数据采集，生成高精度三维模型，完整记录文物的形状、纹理和残缺信息。这些数字模型可用于文物修复研究，通过虚拟拼接、补全还原文物原貌；也可制作 3D 打印复制品用于展览，减少对原件的损害。同时，数字模型便于长期存储和网络传播，让更多人通过线上平台欣赏文物细节，实现文化遗产的数字化保护与共享。地理信息领域利用 3D 技术构建数字地形和城市三维模型，服务于规划、测绘等工作。通过无人机航测、激光雷达扫描获取地形数据，重建三维地形模型，用于国土测绘、灾害评估等；对城市建筑、道路进行 3D 建模，构建数字孪生城市，实现城市规划、交通管理的可视化决策。3D 地理信息模型能直观展示空间关系，在智慧城市建设中，结合物联网数据实现城市运行状态实时监控，提升城市管理效率和应急响应能力。3D 扫描技术可实时获取物体数据，同步传输至 3D 设计系统，实现动态调整与优化。江苏提供3D模型

立体光刻（SLA）技术将激光精确控制与光敏树脂特性结合，开创高精度成型新纪元。激光束按切片数据在液态树脂表面扫描，被照射区域瞬间固化成型，层厚可低至 0.05mm，精度较传统注塑提升 3 - 5 倍。这种 “光固化分层制造” 创新，能呈现微米级细节与光滑表面，解决了复杂精细结构的成型难题。在珠宝模具、牙科模型等领域，SLA 打印的高精度原型较大缩短产品开发周期。选择性激光烧结（SLS）技术通过粉末床烧结创新实现无支撑复杂成型。铺粉辊均匀铺设尼龙、金属等粉末，激光聚焦烧结特定区域形成固态层，未烧结粉末自然充当支撑。这一创新省去后处理去除支撑的步骤，尤其适合内部镂空、倒扣等复杂结构。其材料利用率超 90%，较传统切削加工节省 50% 以上材料，在小批量功能零件生产中展现出成本与效率优势。连云港生物3D立体设计宠物用品领域通过 3D 打印制作定制化宠物窝、玩具，贴合宠物体型与生活习惯。

SLS 技术利用高能量激光将粉末状材料（尼龙、金属粉末等）逐层烧结在一起。打印开始时，先在工作台上均匀铺洒一层薄薄的粉末材料，激光根据模型切片数据对特定区域的粉末进行扫描烧结，使粉末颗粒在高温下相互融合形成固态层。接着，工作台下降一层厚度，再次铺粉、烧结，层层叠加完成物体构建。该技术的优势在于可使用多种材料，能制造出结构坚固的零件，且无需支撑结构，适用于制造复杂形状的工业零部件、功能性原型等。DMLS 是专门针对金属材料的 3D 打印技术，与 SLS 原理相似，但更专注于金属粉末的烧结。它通过高功率激光精确熔化金属粉末，使其逐层凝固成型，能够制造出具有强度高和复杂几何形状的金属零件。在航空航天领域，可用于制造飞机发动机的关键零部件；在医疗行业，能为患者定制个性化的金属植入物，如钛合金髋关节、膝关节等，极大地提升了产品性能和医疗效果，不过设备价格昂贵，对操作环境要求较高。

交通领域运用 3D 技术推动了交通规划、车辆研发与交通安全管理的智能化发展，为解决交通难题提供了科学支撑。在城市交通规划中，传统规划方案依赖经验判断，而通过 3D 交通仿真系统，可将城市道路、桥梁、公交站点等元素构建成 3D 模型，再输入不同时段的交通流量数据，模拟不同规划方案下的交通运行状态，如道路拓宽、新增地铁线路对交通拥堵的缓解效果，从而选择比较好规划方案。在车辆研发中，3D 技术的应用贯穿全过程，从汽车外观的 3D 设计、风洞试验的 3D 模拟，到零部件的 3D 打印制作，都大幅提升了研发效率与产品性能。在交通安全管理方面，3D 事故模拟技术成为重要工具，当发生交通事故后，交警可通过现场勘查获取的数据，如车辆碰撞位置、刹车痕迹长度等，构建 3D 事故场景模型，动态还原事故发生过程，精细分析事故原因，为责任认定提供有力依据，同时也能为交通安全宣传提供直观素材，提高公众的交通安全意识。3D 打印支持多层结构制作，可在同一物件中实现不同功能区域，提升产品实用性。

在影视制作领域，3D 技术早已成为提升视觉体验的关键手段。从奇幻大片里栩栩如生的虚拟生物，到科幻电影中震撼的未来城市景观，3D 建模与渲染技术让原本只存在于想象中的场景得以具象呈现。通过精细的光影模拟和细节刻画，观众仿佛能置身于电影世界，感受角色的喜怒哀乐与剧情的紧张刺激。如今，不少动画电影也采用全 3D 制作，让卡通形象更具立体感，动作表情也更加细腻，无论是儿童还是成年人，都能在观影过程中获得沉浸式的娱乐体验。3D 打印的模型可用于产品展示，帮助企业更直观地向客户呈现产品外观与功能。宣城人物3D三维扫描方案

陶瓷 3D 打印突破传统工艺限制，能制作复杂纹理的陶瓷制品，兼具美观与实用性。江苏提供3D模型

珠宝设计与制作行业借助 3D 技术实现了从 “手工定制” 到 “数字化精细定制” 的转型，大幅提升了设计精度与制作效率。传统珠宝设计依赖设计师手绘图纸，再由工匠手工制作蜡模，不仅耗时久，且难以保证设计精度，而 3D 珠宝设计软件可让设计师直接在电脑上构建珠宝的 3D 模型，从宝石的切割面、镶嵌位置到金属托的纹路细节，都能精细把控，设计师还能通过 3D 渲染技术模拟珠宝在不同光线下的光泽效果，提前预览成品效果。在客户沟通环节，设计师可将 3D 模型通过屏幕展示给客户，客户能从任意角度查看设计方案，提出修改意见，设计师可实时调整并更新模型，直至客户满意。在制作环节，3D 模型可直接导入 3D 打印机，使用蜡材打印出精细的珠宝蜡模，误差可控制在 0.05 毫米以内，随后通过失蜡铸造工艺制作出成品珠宝。这种流程不仅缩短了制作周期，还能实现复杂结构珠宝的制作，如多层嵌套、精细镂空设计，满足消费者对个性化、高质量珠宝的需求。江苏提供3D模型