激光切割机的原理是利用激光束对材料进行加工,通过高能量密度的激光束将材料加热至升华点或熔点以上,从而实现切割。激光切割的原理主要通过将激光的高能量聚焦在材料上,使其发生融化或汽化,从而实现切割。这种非接触性的加工方式具有高精度、高速度和材料适应性强的特点,在各种工业制造和材料加工领域得到普遍应用。激光切割是以高功率密度的激光作为热源,通过计算机辅助设计和计算机辅助制造技术,按照设计好的切割轨迹,使被加工工件在激光束的照射下,达到表面熔化、蒸发或分解而形成切口的一种加工方法。激光切割机在服装行业的应用也越来越普遍,为设计师提供了更多的创作空间。山东金属激光切割机制造
激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专门使用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专门使用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。山东金属激光切割机制造采用高能密度激光束,激光切割机可以实现高速、高质量切割。
激光切割机的原理主要包括以下几个步骤:1.材料加热:当激光束聚焦在工件表面时,能量会被材料吸收并转化为热能,使局部区域的温度升高。2.蒸发或熔化:随着吸收能量的增加,材料可能会蒸发或熔化。蒸发主要适用于较薄的材料,而熔化主要适用于较厚的材料。3.气化排除:蒸发或熔化过程中产生的热气体会迅速排出,以确保激光切割过程的稳定性。4.控制系统:激光切割机还包括一个控制系统,可以实现对激光功率、速度、方向等参数的调节,从而控制切割过程的准确性和稳定性。
随着光束与工件相对位置的移动,较终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割机可以实现金属材料的快速、精确切割,节约了人力和时间成本。
激光的高亮度:固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不只如此,具有高亮度的激光束经透镜聚焦后,能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温,这就使其可能可加工几乎所有的材料。激光的高方向性:激光的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时,还能保证聚焦得到极高的功率密度,这两点都是激光加工的重要条件。激光的高单色性:由于激光的单色性极高,从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上,得到很高的功率密度。激光的高相干性:相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了普遍地应用。激光切割机配备了多种安全保护措施,确保了操作人员的安全。山东金属激光切割机制造
通过激光切割机,我们能够实现无接触的切割,避免了材料的变形和损伤。山东金属激光切割机制造
发展现状,1994年湖南大学激光研究所研制成功国内头一台析架式折叠准封离型切割与焊接激光器,并获得国家发明专利。每台设备的售价只有国外产品的1/2.2003年3月,中科院长春光机与物理研究所研制的“数控激光管材加工设备”,改变了我国石油等行业依赖进口设备加工管材的局面。这标志着我国制造先进装备的能力已达到国际先进水平。济南铸锻所数控机械公司开发制造出国产头一台LC2-18*30型交换式双工作台双边驱动数控精密激光切割机。在设计上突破了两项关键技术,一是解决了轴双边驱动时两个电极的同步问题,二是解决了升降工作台8个气缸的同步问题。山东金属激光切割机制造