为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。激光切割机的高效率使得大批量生产变得更加轻松,提高了企业的产能。大包围激光切割机厂家
激光切割机主要组成部分:控制系统,控制系统主要控制激光的输出功率、频率、波形等参数,同时根据设定的程序控制切割头的运动轨迹,实现自动化切割。切割头,切割头是激光切割机的关键部件之一,它主要包括喷嘴、保护镜、聚焦镜等组成部分。在切割过程中,激光束通过喷嘴和聚焦镜照射到材料表面,同时保护镜可以保护聚焦镜不受高温和杂质的影响。辅助气体,在激光切割过程中,辅助气体是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等杂质,提高切割效率和切割质量。同时,不同的辅助气体可以起到不同的作用,例如冷却、软化、支撑等。济南大功率激光切割机供应商激光切割机具有超高速切割能力,提高生产效率。
激光切割特点概括如下:⑴切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。⑵切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。通过激光切割,可以实现对薄板材料的高效加工。
激光切割机的结构:激光切割机主要由激光器、光路系统、工作台、数控系统等组成部分。1.激光器,激光器是将电能转换为光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纤激光器、半导体激光器等。2.光路系统,光路系统将激光束传输到工件加工区域,主要由镜片、反射镜、质控器等组成。3.工作台,工作台是将要加工的工件固定在上面,保证工件在激光切割过程中不发生移动,通常有吸附式和夹紧式两种方式。4.数控系统,数控系统控制激光切割机的开关和运动轴,通过计算机控制程序来实现工件的精确加工。利用激光切割机可以实现平面、三维和管材金属材料的切割。江苏大幅面激光切割机厂家精选
激光切割机操作简单,通过电脑控制实现自动化加工。大包围激光切割机厂家
发展趋势:(1)高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用,为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。(2)厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大,激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。(3)三维立体多轴数控激光切割机,为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要,已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机,数控轴数达到九轴,加工速度快,精度高。在先进国家的汽车生产线上,激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈**包围激光切割机厂家