在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。数控切割机智能化操作界面,简化操作流程,降低操作难度。江苏数控切割机工作原理
数控切割机使用注意事项:1、请不要触摸工作时的电器部件;2、使用火焰切割时,如气源或气路系统漏气会产生失火,严重危害人员及设备的安全;3、等离子切割时有火花及热熔渣飞溅,需保证割嘴远离操作者和其他人,保证工作区域内无易燃品,否则可能造成失火或烧伤;4、切割弧会造成烧伤,当按下按钮时,需保证割嘴远离操作者和其他人;5、强光能损坏眼睛,灼伤皮肤,请戴上防护镜,穿戴防护衣;6、穿戴绝缘手套、衣服和鞋,使人体和工件及大地绝缘;7、保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥,以及工作区域、割炬和机器的干燥;8、提供排气抽气装置以保证在操作人员吸收区域无烟尘;9、切割时,不要在靠近易燃品处切割。不要切割装有易燃品的容器。操作者身上不要带有易燃器如丁烷打火机或火柴。山东大型数控切割机工作原理数控切割机创新研发新型切割头,提高切割速度,降低运行成本。
数控切割机在机械结构上:1)龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构,跨距和纵向行走距离大,适合大型板材加工。2)悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构,单底座与横梁一端相接,割头在横梁上横向移动,此类设备适合中小型板材加工。3)便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来,在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置,基本外型与小车式半自动切割机相似,此类机型成本低廉,结构轻巧,特别适合中小型板材加工。
数控切割机厂家为您解答:1、等离子切割机有自动割缝与板边缘分辨功能,能够在元件的边缘进行切割,提高了材料的应该率,避免了浪费,节省其资源,并且能够对割炬及割嘴进行很好的维护,延长其使用寿命;2、通过键盘操作,能够很好的对升降机进行上升或下降等动作的完成;3、通过键盘,能够有效、及时的对工作中的切割高度进行调整,有利于切割质量的提升,而且能够随时设定跟踪弧压;4、使用直线轴承升降结果,防止割喷头超出元件范围之后进行打滑而损坏机械;5、割嘴与元件接触后,能够对割炬弧度进行精确的调整,调整范围可达到毫米级别。数控切割机具备多样化切割模式,满足不同材料、形状的切割需求。
产品主要特点:1.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;2.驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;3.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;数控切割机具有自动化程度高,提高生产效率。山东全自动数控切割机厂家精选
数控切割机可以实现对不同材料的定制切割方案。江苏数控切割机工作原理
数控切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专门使用工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控切割机自身的局限性,尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来,该机床在使用过程中故障率也较高。据统计,CNC车床的故障多发生在电气系统(27.74%)转塔或刀架(18.41%)、CNC系统(10.0%)、卡盘、夹具等机床附件(10.02%)、电源(7.39%)、伺服单元(6.35%)等部位。江苏数控切割机工作原理