具体而言,激光切割机的原理包括以下几个步骤:1.激光发生器产生激光束:激光切割机中的激光发生器会产生高能量、高聚集度的激光束。常用的激光类型有CO2激光、光纤激光和固体激光等。2.激光束导向和聚焦:通过光学器件,激光束被导向并聚焦成小直径的光斑。通常使用透镜或镜片来控制激光束的路径并使其聚焦到较小的点。3.材料吸收激光能量:激光束照射到材料表面时,材料会吸收激光的能量。吸收率在不同材料之间会有所差异,一些金属材料对激光有较高的吸收率。激光切割机采用高能密度的激光光束,可以实现对金属材料的快速、精确和无接触切割。苏州台式激光切割机制造
激光切割机的工作原理主要是利用激光束的热能来实现对材料的切割。激光切割机通过高功率密度的激光束照射到工件表面,使材料迅速加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。激光切割机的功率和类型会影响其切割能力。例如,3000W的激光切割机能够切割的厚度取决于材料类型和激光切割机的具体参数。一般来说,高功率的激光切割机能够切割更厚的材料。激光切割机主要使用电能,通过特殊材料激发产生激光。济南交换式激光切割机制造激光切割机可以实现对金属材料的高精度切割,切口质量高。
激光切割机的原理以及结构是怎么样的?激光切割是利用经聚焦的高功率密度的激光束扫描工件表面,在极短时间内将材料局部加热到几千甚至上万摄氏度,使被照射的材料迅速熔化,气化,烧灼或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质质,实现将工件割开,达到切割材料的目的。你可以直接将激光切割理解为“热切割过程“在实际运用中,激光切割头中安装有一透镜,可以将激光聚焦一个很小的光斑,光斑处功率密度极高,将光斑调整到工件表面,进行切割处理。把电能通过特殊材料激发为光能,并且这些个光是激光。通过光聚集传输再聚焦,在一个很小的点上也就是光斑,就像太阳下的凸透镜聚集的太阳光一样,只是这个光是聚集更多更高能量的光,在这个光斑上聚集极高的能量使得在光斑位置的材料瞬间气化或者熔化,同时一股高压气体把这些气化或熔化的部分吹走。这就是激光切割机的基本工作原理。而实际激光切割机的工作要配合很多附件来完成。
激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专门使用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专门使用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。激光切割机可以实现对金属材料的快速切割,提高了生产效率。
为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔(Laval)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500WCO2激光器,透镜焦距2.5",采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验,见图4。试验结果如图5所示:分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下,切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。激光切割机的稳定性高,长时间运行也不会出现明显的性能下降。青岛台式激光切割机制造商
激光切割机可以根据需要调整切割参数,满足不同加工要求。苏州台式激光切割机制造
激光切割特点概括如下:1、非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。2、切割材料的种类多与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器,各种材料的激光切割性能。苏州台式激光切割机制造