激光切割机的原理包括以下几个步骤:1. 材料加热融化或汽化:激光的高能量密度使得材料迅速加热,达到融化或汽化的温度。材料的融化或汽化需要消耗大量的热能,从而实现切割。2. 辅助气体喷射:在切割过程中,常常会通过喷嘴喷射辅助气体(如氮气、氧气或惰性气体)来保护激光切割区域,吹除融化的材料并帮助加快切割速度。3. 运动控制系统:激光切割机通常会配备一个运动控制系统,用于控制激光切割头在材料表面上的运动路径。这可以实现各种复杂形状的切割,由计算机程序控制。通过激光切割机,我们可以实现高精度的打孔和镂空工艺。江苏交换式激光切割机厂家
激光原理,激光的较初中文名叫做“镭射”、“莱塞”,是它的英文名称LASER的音译,是取自英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词的头一个字母组成的缩写词。意思是“受激辐射的光放大”。什么叫做“受激辐射”?它基于伟大的科学家爱因斯坦在1916年提出了的一套全新的理论。这一理论是说在组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上,这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,而且在某种状态下,能出现一个弱光激发出一个强光的现象。这就叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。激光主要有四大特性:激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。山东交换式激光切割机参考价激光切割机操作简便,可实现自动化生产。
激光切割机维修保养方案:1.定期检查,激光切割机在长时间使用后,会产生一些机械故障或电路故障,因此需要定期进行检查。对于机械部分,需要检查导轨、传动装置、电机、驱动器等部件的磨损情况,以及螺钉、紧固件是否松动等。对于电路部分,需要检查电源、控制器、接口板等电子元件是否正常工作,如发现故障需要及时维修或更换。2.保持机器清洁,激光切割机在工作时会产生大量灰尘和废料,这些杂物会影响机器的正常运行和寿命。因此需要定期清洁机器内部和外部,保持机器的清洁和整洁。在清洁机器时,需要注意使用清洁布或吸尘器进行清理,切勿使用水或其他液体。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。较大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。利用激光切割机可以实现复杂图形的切割,精度高。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。使用激光切割机进行切割,不仅速度快,而且切割质量也非常高。青岛大幅面激光切割机制造
激光切割机采用高能密度的激光光束,可以实现对金属材料的快速、精确和无接触切割。江苏交换式激光切割机厂家
激光圆管切割机注意事项:1.安全防护:在操作激光圆管切割机时,应遵循相关的安全操作规程,佩戴个人防护设备,确保操作环境和人身安全。2.材料选择:激光圆管切割机适用于大多数金属材料,如碳钢、不锈钢、铝合金等。但对于特定的材料,如镀锌钢管或有毒材料,需要特别注意安全和环境问题。3.设备维护:定期检查和维护激光圆管切割机的光学系统、激光源和运动控制器等关键部件,以确保其正常工作和长久使用。综上所述,激光圆管切割机利用激光束对圆管进行切割。江苏交换式激光切割机厂家