激光切割机主要组成部分:控制系统,控制系统主要控制激光的输出功率、频率、波形等参数,同时根据设定的程序控制切割头的运动轨迹,实现自动化切割。切割头,切割头是激光切割机的关键部件之一,它主要包括喷嘴、保护镜、聚焦镜等组成部分。在切割过程中,激光束通过喷嘴和聚焦镜照射到材料表面,同时保护镜可以保护聚焦镜不受高温和杂质的影响。辅助气体,在激光切割过程中,辅助气体是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等杂质,提高切割效率和切割质量。同时,不同的辅助气体可以起到不同的作用,例如冷却、软化、支撑等。激光切割机采用了先进的激光技术,确保了切割面的光滑和精确。精密激光切割机市场价格
在激光气化切割中,较优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对较优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,较大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,较大切割速度受到气体射流速度的限制。熔化切割。在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。全封闭激光切割机批发价格激光切割机是一种现代化、高效率的金属加工设备,对提高生产效率和品质有着重要作用。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。较大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。利用激光光束的高能量,激光切割机可切割高硬度材料。
打标原理,激光打标公认的原理是两种:“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变形、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。激光切割机具有切割速度快、切口光滑、热影响区小等优点。江苏高功率激光切割机工作原理
激光切割机可以实现对金属材料的快速切割,提高了生产效率。精密激光切割机市场价格
激光切割机的特点。激光切割机具有以下特点:高精度:激光切割机的精度高,可达±0.05mm以内,可以切割出各种精细的图案和形状。高速度:激光切割机的切割速度非常快,可以达到每分钟数米至数十米,较大程度上提高了生产效率。多种材料切割:激光切割机可以适用于多种材料的切割,如金属、非金属、塑料等。非接触式切割:激光切割机是通过高能激光束照射在材料表面实现切割,不会对材料产生物理压力和热影响,避免了材料变形和工具磨损等问题。环保节能:激光切割机在工作过程中不需要任何化学试剂和洗涤剂,同时使用的辅助气体量也很少,对环境污染小。安全性高:激光切割机的控制系统可以精确控制激光束的输出功率和位置,有效避免了操作失误和设备故障等问题,保证了操作人员的安全和健康。精密激光切割机市场价格