数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。主要技术参数:导轨间距:4000mm;有效切割宽度:3200mm;导轨长度:6000mm;有效切割长度:4800mm;单火焰割炬:1组;火焰切割厚度:6-200mm;单等离子割炬:1组;等离子切割厚度:视等离子电源而定;移动精度:0.01mm/步;整机运行速度:0-3500mm/min;驱动方式:双边驱动;自动调高行程:0-230mm。数控切割机引导工业制造进入智能化时代,助力我国制造业崛起。青岛高性能数控切割机参考价

数控电火花线切割加工机床的基本组成,数控电火花线切割加工机床可分为机床主机和控制台两大部分。1.控制台,控制台中装有控制系统和自动编程系统,能在控制台中进行自动编程和对机床坐标工作台的运动进行数字控制。2.机床主机,机床主机主要包括坐标工作台、运丝机构、丝架、冷却系统和床身五个部分。下图为快走丝线切割机床主机示意图。(1)坐标工作台它用来装夹被加工的工件,其运动分别由两个步进电机控制。(2)运丝机构它用来控制电极丝与工件之间产生相对运动。(3)丝架它与运丝机构一起构成电极丝的运动系统。它的功能主要是对电极丝起支撑作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度,以满足各种工件(如带锥工件)加工的需要。(4)冷却系统它用来提供有一定绝缘性能的工作介质——工作液,同时可对工件和电极丝进行冷却。常州复合式数控切割机批发价格高效的数控系统能够实现快速切割和高精度的控制。

产品概述:数控等离子切割机的组成部分包括数控系统、驱动系统、控制系统、机械系统、等离子割切系统。该机主要用于金属板材平面各种形状的等离子切割,功能齐全、自动化程度高、配置先进、切割精度高、质量好、动态稳定性好。CNC系统、伺服系统采用品牌,性能优良的产品,方便的人机界面,友好的操作,丰富的软件及高质量的硬件配置,全方面的保护措施为用户提供-个品质高的产品。数控等离子多头切割机已在造船工业、钢结构、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工,注浆管,等制造行业得到普遍应用。
数控切割机特点:1. 割嘴高度,割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。2. 切割电流,增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3. 气体流量,增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。数控切割机能够快速响应生产需求,提高加工效率。

数控切割机机床的分类是什么?1.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也各不相同,但机床的动作和运动都是数字化控制的,具有较高的生产率和自动化程度。 在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心,它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的,工件一次装夹后,可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工,特别适合箱体类零件的加工。数控切割机操作简单,可较大程度上减少人为失误。江苏龙门式数控切割机供应商
利用数控技术,数控切割机可实现复杂图形的切割需求。青岛高性能数控切割机参考价
数控切割机常见故障及处理方法:一、切割精度不高1、检查切割机加工件夹紧方式是否正确。2、检查可调节部件是否正常,如果调节不当会对切割造成影响。3、检查切割机加工路径、刀具尺寸、切割参数是否正确设置。二、机器噪音过大:1、检查机器传动链路零部件是否更换或维修过。2、检查切割机螺钉是否有松动,必要时需要拧紧。3、检查切割机引导导轨间隙是否过大,必要时进行调整。三、机器无法运转到指定位置:1、检查切割机编码器连接线路是否正常,并进行清洁和调整。2、检查切割机传动装置是否有松动和损坏,必要时进行更换。3、检查切割机导轨间隙和轨道状态是否正常,如果需要进行清理和调整。青岛高性能数控切割机参考价