山东三轴点胶机生产

精密点胶机的注意事项：胶水的粘度。胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。气泡。气泡分为两种：一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。点胶机的维护：机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。山东三轴点胶机生产

点胶机普通的选型办法有哪些？影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。1.产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。如对产品点一圈圆形的胶，能够选择圆形点胶机，其他点胶轨迹选择FY-T系列台式自动点胶机。2.产品点胶范围：点胶范围大小决议选择自动点胶机的行程。如产品点胶范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品点胶位置精度：点胶位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动点胶机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动点胶机。甘肃自动三轴点胶机报价AB点胶机主要应用于电源灌封，电容灌封。

双液点胶机应用行业：应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型：1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机，2，不带机械手的半自动AB点胶机。双液点胶机液体流量的控制：1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。

双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。双液点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。半自动点胶机，又叫点胶机，滴胶机，手动点胶机，定量点胶机，982点胶机等。

点胶机和灌胶机具体不同点在于：控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适。多头点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口的点胶设备。北京全自动点胶机销售

自动循环点胶机，也就是自动点胶机的一种。山东三轴点胶机生产

多头点胶机是指通过一台点胶控制器同时控制多个出胶口的点胶设备。市场上单液型的定量点胶机多如牛毛，多头点胶机的起步较晚，近两年才在市场出现。四头点胶机的出现，大幅度的提高了工作效率，节省原材料和人工。以后会有更多头的点胶机出现。这是市场的需要。有待各位同仁进一步研究。多头点胶机具有多个出胶口，由一台控制器统一控制，必须保证四个出胶口出胶量一致。适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶等。山东三轴点胶机生产

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