深圳双液点胶机系统

点胶机普通的选型办法有哪些？影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。1.产品点胶轨迹：是直线、点、圆形等，不同点胶轨迹选择不同点胶机。如对产品点一圈圆形的胶，能够选择圆形点胶机，其他点胶轨迹选择FY-T系列台式自动点胶机。2.产品点胶范围：点胶范围大小决议选择自动点胶机的行程。如产品点胶范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品点胶位置精度：点胶位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动点胶机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动点胶机。影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。深圳双液点胶机系统

蠕动式点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。由于胶水的性质决定了该设备与传统的点胶机设备在材质上要有所区别，采用了特殊的铁氟龙管的材质的部分部件，有效的避免了胶水的堵塞问题，理想实现点胶工艺。基本特点：1、适合定量吐出各种低粘度材料（如：瞬间接着剂。嫌气性封着剂.电解液.油墨等）装置。2、免气压，接上电源即可使用简便的点胶机。3、旋转部分减少磨擦时阻力,因此提高了定量性及延长胶管使用时间。深圳双液点胶机系统全自动滴胶机适用于全自动化生产线所需要的点胶需要。

led点胶机的特性：点胶重复精度高（百万分之一的控制精度）；进口伺服系统、稳定性好、重复精度高、可24小时不间断作业；数字式视觉识别系统提供高速的基准图形定位；配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏；设置参数记忆功能、设定方便、容易操作；通过高精度的3元自动定位、实现了准确的位置控制；点胶一致性95%、集中在2个bin内；适合高低黏度液体的高速点胶；点胶头部分的拆卸、清洗和维护简单方便；是SMD贴片、大功率高黏度定量点胶首先选择。

点胶机和灌胶机具体不同点在于：控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

AB点胶机，又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。定量点胶机就是能够根据预先设定的出胶量大小，连续点胶，出胶量一定。深圳双液点胶机系统

定量点胶机采用了蠕动泵控制出胶，在很大程度上提高了点胶工艺的精度。深圳双液点胶机系统

影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管等进行检查，确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。 除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。深圳双液点胶机系统

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