长期自动化可有效提升企业的生产效率,采用自动化方式可避免繁琐的人工操作、速度慢、易出错等缺点,并可通过自动编程控制回吸式点胶阀门实现精确、快速的定量,从而实现自动化点胶的优势在于适合大规模生产的需求。这种自动装置的操作非常简单,而且对操作者的技术要求也不高,只需要确定一下技术参数,检查一下点胶阀和其他附件是否正常工作就行了,除此之外,还需要解决输胶管道堵塞的问题,这样就算是非专业的技术人员也能很快掌握,这样既节省了使用者的训练时间,又节省了大量的资金,而且只要修改一下生产流程,就可以更快地投入到生产中去,非常的方便。点胶机可以连续不间断涂敷,以保证质量和效率的提升。梅州点胶机器人推荐厂家
通常情况下,环氧胶需存放于0-5℃的冷藏室内,若要使用,则需在取出前半个小时取出,以保持与作业环境相同的温度。在23~25℃范围内涂胶;环境温度对胶液的粘度有较大的影响,当温度升高时,胶液的流速就会相应地减小,从而使胶液的流速也会随之减小,从而使胶液的流速更快。在其他条件一样的条件下,当环境温度相差5℃时,所产生的出胶率就会有50%的差别,所以必须对环境温度进行控制。另外,还要确保使用环境中的温度,如果温度太高,胶点会变得干燥,从而影响产品的粘性。流水线加工点胶机器人诚信经营通过使用多个点胶机器人,可以实现大规模和高速的点胶生产。
该自动点胶设备具有高精密点胶阀、高速运转的特点,可完成高精密的点胶作业。该装置利用无触点滴胶泵,向橡胶瓶注入压缩空气,使橡胶进入输送管道,使橡胶通过螺旋轴,并按一定的时间、一定的转速转动。螺旋的转动对胶水产生剪切力,使得胶水顺着螺纹流下来,螺旋的转动对胶水持续施加压力,使得胶水从喷头喷出。该自动打胶装置的工作原理是利用压缩空气将橡胶压入到与活塞腔连接的送胶管道内。在活塞上升行程的过程中,活塞腔内充满了胶水,随着活塞的推动,胶水从针口喷出。本发明采用了一种新型的自动喷胶装置,它具有自动喷胶装置、自动喷胶装置和自动喷胶装置两种功能。
整个示教轨迹点胶结束后,为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差,用户可以设定胶头移动至指定位置,或加工文件起点,或加工档结束点,或复位,或进行档连接。此外,用户还可以根据需要进行其他操作,比如检查设备状态、清洁胶头、更换工具等。这个工程被称为结束动作,它为用户提供了更多灵活性和便利性。因为如果关胶距离设置太长,会造成材料浪费;而设置太短,则有可能导致涂胶不均匀或出现断胶现象。因此,合理调整和控制关胶距离,对于完善涂胶工艺,提高生产质量和效率具有重要意义。点胶机器人采用先进的视觉识别技术,能够自动检测产品表面并准确判断点胶位置。
双组分点胶装置也称为双液体点胶机,AB点胶机等,双液体式点胶装置(灌胶机)包括三个部件:两个加压罐(主要功能是给点胶阀供给和贮存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要功能是使两种胶水按照不同的配比混合,过一段时间后产生反应而固化),以及一个控制器(主要功能是控制点胶量,点胶的速度与准确度)全自动点胶设备具有比手工点胶高数倍至数十倍的生产效率。人机接口,操作简单、直观。具有空间三维功能,不仅可以在平面上走任意图形,还可以在空间(多个平面)三维图,还具有USB接口,可以在不同机器间进行程序的交换。具有真空回抽功能,保证在任何情况下都不会有漏胶、拉线现象。点胶机器人通常具有很好的操作稳定性和反应速度,可以适应高速生产环境。浙江定制点胶机器人
点胶机器人能够自动检测产品表面并准确判断点胶位置。梅州点胶机器人推荐厂家
要根据点胶的技术要求和胶液的特性进行合理的选择,选点胶阀还是注射管,如果要求更高,而胶液又很稀薄,那么选择点胶阀要比注射管更好,因为阀门的吸力可以保证不会有漏胶,而对于粘性较强的胶液,点胶阀的优势也要比注射管更大,而且还能解决出来的问题。对于粘稠度中等且对胶水要求不高的制品,选择一支成本较低且能满足点胶要求的注射器就可以了。在点胶的时候,点胶的时间越长,打出来的胶水就越多,打出来的胶水就越少。对于无数量要求的胶粒,粒径为产品直径的二分之一,即可保证足够的胶与组分结合在一起,避免胶水浪费。梅州点胶机器人推荐厂家