按照点胶的原理,可以将点胶技术划分为非接触式点胶与接触式点胶。接触式点胶是通过点胶针头将胶水引入到衬底上,延迟胶水渗透到衬底上,接着点胶针头往上移动,胶水通过与衬底的粘附力与点胶针头分开,在衬底上形成一个胶点。这种点胶工艺重要的一点,就是必须配备高精度的高度感应器,才能精确地控制针尖的升降。所谓的非接触式点胶,是指在压力下对胶液进行特定的处理,从而获得足够的动能,然后以特定的速度喷到衬底上,在喷胶的过程中,针尖在 Z轴方向上不会有任何移动。点胶机的成功应用离不开工程师们不断的研究和尝试。新能源点胶机器人平台
实际工作中,针的内径一般是点胶点直径的二分之一,在点胶时,要根据制品的尺寸来选择点胶针。对于尺寸差异较大的制品,应选择不同的针,以确保胶斑品质,并提高生产率。不同类型的点胶机器,所用的针也不一样,有的针还有固定的止点。在每一次工作前,都要进行针尖到工作表面的间距,也就是 Z轴线的高度校正胶料的粘度对点胶品质有较大的影响。粘度高的话,胶点会减少,甚至会被拉断;低粘度时,胶点会增大,然后就有可能渗入制品中。在打胶时,要根据胶液的粘性大小,选择合适的打胶压力和打胶速率。新能源点胶机器人平台点胶机器人可以适应不同类型的胶水,并且可以根据需要调整点胶的厚度和形状。
全自动点胶设备是一种生产工具,它的出现彻底改变了传统手工点胶的落后方式。这款设备将点胶过程全自动化,工作效率竟然比手工点胶高出数倍甚至数十倍,让人惊叹不已。不仅如此,它还具有非常友好的人机接口,操作简单直观,方便快捷。全自动点胶设备的亮点在于它的空间三维功能。这个神奇的功能让它在平面上能够轻松地走出任意图形,更令人震撼的是,它还能够在空间(多个平面)中绘制三维图形。这个强大的功能让全自动点胶设备在点胶领域站在了时代的前沿。此外,这款设备还配备了USB接口,这使得在不同的机器之间可以轻松地进行程序的交换。这一创新功能极大地提高了设备的使用便利性和工作效率。为了保证点胶过程的完美无瑕,全自动点胶设备还具备真空回抽功能。这一神奇的功能确保了在任何情况下都不会出现漏胶和拉线现象,让生产过程更加顺畅,产品质量更加可靠。总之,全自动点胶设备是一款集高效、自动化、智能化的生产利器,无论是生产效率还是产品质量都得到了极大的提升。它的出现无疑为点胶行业注入了新的活力,也让生产过程变得更加轻松愉快。
点胶机使用的针头口径太小,这可能会对胶阀的排气泡动作产生不利影响,进而影响液体的流动,导致背压现象的发生。结果,胶阀关闭后不久就会出现滴漏的问题。解决这一问题的方法是相对简单的,只需要更换一个较大口径的针头即可。通过使用较大的针头,可以有效减少背压,确保胶阀关闭后不会发生滴漏现象。此外,还有一些额外的解决方法可以采取。一种方法是在使用前,预先排除液体中的空气,这可以有效减少胶阀关闭后的滴漏现象。另一种方法是考虑改用不容易产生气泡的胶水,这样也可以减少滴漏的发生。此外,还可以采取一个更为彻底的措施,即在使用胶水之前,将其进行离心脱泡处理,以确保液体中不会含有过多的气泡。点胶机器人具备多种点胶模式选择,可实现不同形状和大小产品的点胶需求。
点胶量的多少取决于自动点胶机在点胶过程中所用的时间,时间越长,按我们的经验,点胶的数量也就越多.这样既能确保有充足的胶水来粘接零件,又能避免因过多的胶水而造成的资源浪费.另外,该设备还具有速度快,对粘合剂粘度不敏感,避免了传统的胶点拉尾,避免了滴胶针头的磨损及与其它零件的干涉,避免了针头的损坏,也不会因衬底的弯折或针头的损坏而造成的针头碎片。所以,自动打胶器是一种在很多工业生产中被使用的高效率和智能化的生产设备。点胶机器人配备了智能感应系统,可以自动识别产品状态并调整点胶参数。新能源点胶机器人平台
点胶机器人还可以减少人工操作对工人的体力和视觉负担。新能源点胶机器人平台
为了在进行点胶的时候提高精确度,现在许多地方都会采用全自动的设备来完成工艺流程,特别是在对精密电子设备进行加工的时候,更是如此。对于这样的行业来说,不能用普通的手工方式来完成,因为手工的方式很容易造成误差,不能保证工艺的精度。此外,现在市场对于产品的制作要求也在持续提高,因此在进行点胶的时候,工艺方法的选择是十分重要的。虽然现在很多人对点胶还不是很了解,但是其实这个过程还是很常见的,点胶又叫滴胶,在滴胶的过程中,可以把一些重量大,稳定性差的零件进行固定,并且解决了工艺上的困难,通过滴胶的过程,可以使产品变得更加坚固,还可以起到抗震的作用,因此,滴胶在制造过程中的应用非常广多。新能源点胶机器人平台