浙江高速点胶机供应

双液点胶机应用行业：应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。常见的双液点胶机类型：1，带XYZ机械手的全自动AB点胶机，2，不带机械手的半自动AB点胶机。双液点胶机液体流量的控制：1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。普通点胶使用半自动点胶机，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。浙江高速点胶机供应

自动点胶机在使用过程中要注意哪些事项：1、气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现点胶机空打现象。2、针头的规格与类别：针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时,针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格。一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，效果才是较好。浙江高速点胶机供应自动点胶机应将机器平整安放在一个稳定的地基上，检查整个工作电路的电压是否稳定。

点胶机的调试注意事项：1、水平。需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。2、点胶高度。精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。3、针头大小。在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

全自动双液点胶机是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和按照一定比例和量进行点胶而研发的设备。便于用户实现流水线的生产，提高工作效率。计算机编程控制，同时搭载了三轴机械移动，提升了设备的稳定运行程度，编程简单，可控性强。双液点胶机适用的液体：各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶，双组份胶水，AB环氧树脂灌封胶等等。双液点胶机应用领域：如普通点胶机一样，双液点胶机应用领域也非常广，凡是涉及双组份胶水点胶，灌封，涂抹，等行业都可能需要双组份点胶机。点胶是根据程序自动进行的。

LED点胶机保养方法：1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期。四川点胶机生产

四头点胶机的出现，大幅度的提高了工作效率，节省原材料和人工。浙江高速点胶机供应

无接触式滴胶泵工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到较佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2.特点：1.消除了传统方法产生的胶点拉尾。2.没有滴胶针的磨损和和其它零件干涉的问题。3.无针嘴损坏。4.无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废 。浙江高速点胶机供应

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