点胶机出胶量不稳定是怎么回事?点胶机给大家带来便利高效的同时,当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定,出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量,还要检查出胶时间,出胶时间越长,出胶就会越稳定。胶水不稳定:这体现为胶水吐出困难,流动性弱出现拉丝的情况,而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时:顾名思义就是关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。二:上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点这段空间内,在结束点将胶头上抬一点高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定:主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。视觉点胶机的点胶力度有自动补偿功能,使操作更加方便。灯板点胶机是什么
操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果,点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系,出胶量控制的效果除了与设定参数有关,自动点胶机保养也存在着必然联系。造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个:一、气管的气压不够,使出胶量控制效果不明显。二、出现漏滴和出胶量过小的现象。三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围,不能出现过压和气压低,气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况,主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题,要对进气压表进行调节到约11到14psi,气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够,导致胶水在点胶时顺着针头往下,只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差,从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制,为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶,除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量,长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响,所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。深圳全自动点胶机型号视觉点胶机可以解放人手,减少了厂家在人工上的费用。
点胶机使用注意事项:1、点胶机长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。2、如果气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内的水气排除或检查气压源有无异样即可。3、视觉点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。4、抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。5、 更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。6、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备宽泛地应用到现代工业中的各种生产领域。7、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作,用酒精擦洗可见部分,经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。
自动点胶机的安装流程步骤:在操作自动点胶机进行点胶工作前,我们要正确安装点胶机,然而很多人却不知道该如何动手。现在,柏庆自动化给大家说说自动点胶机的安装流程步骤,希望能够帮助到大家。1、自动点胶机主体平放到桌面上。2、依据所用胶的形态选用不同的针头。牙膏状胶体选用针芯中无塑料胶芯的针头,水形态胶选用针芯中有塑料胶芯的针头。3、针头与针筒爲螺旋式配合,把针头装置到针筒上。4、针筒套头组件一端先与针筒相连,另一端与点胶机主体Air out空气输入孔相衔接。5、点胶机分手动和脚踏式两种操作。6、手动操作时,手动开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连,手动按钮捆绑在针筒上。7、脚踏操作时,脚踏开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连,脚踏开关放到空中及可脚踏操作。8、自动点胶机主体与气泵相连。用公用的通明胶管衔接一端与气泵出气口相衔接有公用的接头,一端与点胶机的空气输出端口相连,间接拔出端口即可。9、衔接电源:用公用的电源线把点胶机主体与电源相连。10、气泵也与主电源衔接。点胶机可实现超快速的点胶功能,有视觉功能,效率快,运算能力强。
自动化流水线视觉点胶机能实现随意调节,使得这种类型的点胶机的功能更多方面,而且行业适用性也更加宽广。而如果用户需要进行更高需求的点胶工作,那么可以在视觉点胶机中设定不间断循环点胶的模式,从而得到用户想要的效果。另外,视觉点胶机采用精密的步进电机作为驱动,有效加强产品的点胶精度和点胶质量,让设备工作更加稳定和高效。在自动化的包装生产线中,视觉点胶机的视觉控制系统基本上取代了手动操作,不仅生产率高,错误率还很低。它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令,自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。其实主要是因为视觉点胶机能够自动识别产品的位置,并且按照运行轨迹完成点胶,与其他点胶设备比起来它显然更占优势。视觉点胶机能储存大量花样,减少存放烫图的成本,提高工作效率。佛山视觉点胶机是什么
全自动点胶机点胶可以做到高速、均匀、24小时连续不断工作。灯板点胶机是什么
自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。综上所述,自动点胶机具体特性如下:1、 管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。4、自动回吸作用,防止滴漏。5、针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6、转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。灯板点胶机是什么