荧光颜料的毒性评估 无毒性与环保性:多数现代荧光颜料被设计为无毒、无害且环保。它们不含任何放射性元素及有毒重金属,如铅、汞等,因此对人体和环境相对安全。例如,某些荧光颜料符合ROHS犯规和玩具涂料标准中所规定的重金属限量,显示出其高度的安全性(来源:960化工网)。 特定成分的危害:然而,并非所有荧光颜料都完全无害。以硫化硒等为主体物质的荧光粉对人体危害较大。因此,应避免使用含有硒、镉或六价铬离子等有害成分的荧光颜料(来源:百度知道)。WZQ系列荧光颜料的耐温性能较好,部分产品耐温可达230℃。甘肃荧光粉制造商
以下是一些常见的溶剂荧光染料品牌: 朗盛(LANXESS):例如朗盛 macrolex 荧光黄 10GN,是一种带有荧光效果的绿相黄色溶剂染料,具有高耐温、高色强度和高光泽以及良好的耐光性和耐候性等优点,适用于硬胶塑料的染色应用,可用于 PS、SB、ABS、SAN、PMMA、PC、PVC-U、PPO、PET 等塑料聚合物的着色。 德国拜耳(BAYER):如德国拜耳溶剂染料 macrolex 荧光红 4B,色光为蓝相荧光红,适用于硬胶塑料着色。 在选择溶剂荧光染料时,除了考虑品牌外,还需要根据具体的应用需求、染料的性能(如色光、耐光性、耐温性、溶解性等)以及与使用基质的相容性等因素进行综合考量。同时,建议在使用前进行充分的测试,以确保染料能够满足实际应用的要求。北京不粘螺杆荧光颜料涂料体系中含有各种溶剂,所以涂料用荧光颜料需要具备良好的耐溶剂性能。
WV系列荧光颜料可以应用在各种塑料着色,比如聚烯烃,以及粉末涂料,这个系列的颜料粒径均匀,分散性非常好,不粘螺杆;WV系列可以用在耐高温耐迁移的涂料色浆,不易沉淀;还可以用在皮革着色,油漆、油墨、纸张等众多的领域,应用十分广(通用)包装:10KG/包20KG/箱(内2包)。 WZQ系列荧光颜料可用于各类塑胶着色,如PP.PE, PVC ,EVA各类软胶,耐温可高达230,挤出瞬间温度能高20℃。不粘螺杆,易分散,不易沉淀。也可用于水性油性体系,应用范围广(通用)
荧光颜料使用注意事项: 1、安全防护 荧光颜料可能会产生粉尘,在操作过程中应佩戴防护口罩、手套和护目镜,避免吸入粉尘或颜料接触皮肤和眼睛。 2、储存条件 荧光颜料应储存在干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿环境,以免影响颜料的性能和稳定性。 3、避免混合使用 不同类型、不同品牌的荧光颜料尽量不要随意混合使用,因为它们的性能、颜色、相容性等可能存在差异,混合后可能导致颜色变化、分散性变差或其他不良效果。 激发光源 了解您所使用的荧光颜料的激发波长范围,在使用和展示过程中,确保有相应波长的激发光源来激发荧光效果。 4、稳定性测试 在大规模应用之前,建议先进行小规模的稳定性测试,包括耐光性、耐热性、耐化学性等方面的测试,以确保荧光颜料在您的应用条件下能够保持稳定的性能和颜色效果。 5、环保合规 确保所使用的荧光颜料符合当地的环保法规和标准,特别是在工业生产和大规模应用中,要注意颜料的排放和处理问题。 6、相容性 注意荧光颜料与使用介质(如树脂、溶剂等)的相容性。如果相容性不好,可能会出现沉淀、分层、团聚等问题,影响使用效果。荧光颜料,颜料色彩鲜艳,着色力强,能够赋予产品鲜明的色彩效果。
长余辉荧光颜料是一种能够在吸收光能后,在光源消失后仍然持续发光一段时间的荧光材料。这种材料通常基于稀土元素(如铕、镝等)铝酸盐或硅酸盐体系,通过特殊的配方和处理工艺制成。其特性包括: 1、长余辉发光:能够在光源消失后持续发光数小时至数天,发光时间长,亮度高。 2、环保无毒:不含放射物质、无毒、无害、不燃烧,对人体安全,通过国家检测部门的检测。 3、化学性能稳定:具有良好的抗老化性、耐腐蚀性、耐热性,以及一定的阻燃性和抗划伤性能。 4、激发条件低:阳光、普通照明、环境杂散光等均可作为激发光源,易于吸收光能。 5、可重复使用:可无限次循环使用,使用寿命长,具有相当高的实用价值。荧光颜料可用于软胶玩具,使其在暗处发光,增加趣味。还能用于运动器材、家居用品等,起装饰与指示作用。福建注塑用荧光粉
荧光颜料是一种具有很高的光亮度,比普通颜料、染料具有更高的反射光强度,让人觉得鲜艳夺目。甘肃荧光粉制造商
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。甘肃荧光粉制造商