在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。荧光粉的迁移性是指在一定条件下,荧光粉粒子在其应用的体系(如塑料涂料等)内或体系之间发生移动的现象。油漆用荧光颜料行价
在实际应用中,荧光颜料的使用方法会因具体情况而异。例如在塑胶产品中,主要是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散(或溶解)于塑胶产品中,产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、其与塑胶产品的相容性以及操作工艺的温度和时间等因素有关。而在热固性荧光颜料用于涂料、油漆、油墨、色浆时,需按照相关产品的生产配方,将荧光颜料与其他物料加入到高速分散釜中进行高速分散,可能还需要进行砂磨(或三棍研磨),分散(砂磨)后再进行调漆(或调墨),再过来是过滤、包装。 需要注意的是,不同种类的荧光颜料具有不同的性质和适用范围,在选择和使用时,需考虑颜料的稳定性、安全性、环保性等因素,同时也要考虑其与应用材料的兼容性。此外,还应根据具体需求和使用环境,合理选择荧光颜料的类型和使用方法,以达到理想的效果。湖南荧光颜料荧光颜料按应用领域分为塑胶类(低温型、中温型、高温型)涂料类(水性涂料、油性涂料、粉末涂料)。
无机荧光颜料和有机荧光颜料在化学结构上存在的区别: 1、无机荧光颜料的化学结构: 无机荧光颜料通常是以金属离子(如锌、镉、锶等)与非金属离子(如硫、硒、碲等)形成的化合物为主要成分。以硫化锌荧光颜料为例,其结构是以锌离子(Zn²⁺)和硫离子(S²⁻)形成的晶格结构。在这种结构中,常常会有少量的铜离子、锰离子等,掺入晶格中形成缺陷,这些缺陷在吸收外界能量后,电子会在缺陷能级和导带之间发生跃迁,当电子回到基态时,就会释放出光能,产生荧光现象。 2、有机荧光颜料的化学结构: 有机荧光颜料一般具有大的共轭体系结构,例如多环芳烃、香豆素、罗丹明、荧光素等化合物。这些分子结构中的π电子能够在分子内形成离域的共轭体系。这种共轭结构使得分子的能级差减小,电子更容易被激发。当分子吸收一定波长的光后,电子从基态跃迁到激发态,经过一系列的能量转移和弛豫过程,激发态电子回到基态时以荧光的形式释放出能量。
荧光颜料的特性:荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上,而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物,具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。 日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。 荧光颜料-环境与毒性:随着国际社会环保意识的增强,环保立法日趋严格,很多化工行业,包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是,荧光颜料行业尚不在此列,通常情况下,荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。 很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”,“基本上无毒性”。WZQ系列荧光颜料拥有多种颜色选择,如红色、黄色、绿色、蓝色等,能够满足不同客户的个性化需求。
从成分结构来看,荧光颜料主要由荧光染料、载体树脂和助剂组成。荧光染料分子内含有发射荧光的基团(如羰基、氮氮双键、碳氮双键等)、助色基团(如伯胺基、仲胺基、羟基、醚键、酰胺基等)以及刚性平面结构的共轭π键。载体树脂的主要作用是帮助荧光染料展色、提高其与下游树脂的相容性,并保护荧光染料的性能,常用的载体树脂有胺基树脂、苯代三聚氰胺一甲醛树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。助剂则包括润湿分散剂、光稳定剂、抗氧剂等,其中润湿分散剂可改善荧光颜料的表面特性,提高其与基料的相容性并改进加工性能,光稳定剂能提供持久的稳定性以防止荧光颜料褪色。软胶与荧光颜料结合,用于制造玩具、家居地垫、运动器材等,在弱光环境下发光,装饰且实用,应用范围广。广东易分散荧光粉
溶剂荧光染料是一类能溶解于有机溶剂且具有荧光特性的染料。油漆用荧光颜料行价
无机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、高温合成法:将无机原料在高温下反应,生成荧光物质。例如,用硫化物或氧化物在高温下烧制,可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法:通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应,生成沉淀物,经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法:在高温高压的水热条件下,使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法:将无机先驱体溶解在溶剂中,形成溶胶,然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中,荧光物质可以均匀分布,经过干燥和热处理后,可得到无机荧光粉。 5、其他方法:还有一些其他方法,如电化学法、自组装法等,也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。油漆用荧光颜料行价