有机颜料属于应用于不同领域的有色化合物。有色物质可分为两类:无机类有色物质与有机类有色物质,其中除少数天然化合物外,均为人工合成的有色化合物。其作为不同用途的着色剂,往往要求具有高的着色强度、满意的鲜艳度,优息的耐久性(如;耐热与耐酸/稳定性、耐气候牢度等)。无机类有色化合物主要是金属盐、氧化物、硫化物以及金属络合物等。无机颜料包括;黄色、红色、蓝色、绿色、白色、黑色等颜料品种。其颜料品种少,色谱较窄,专门使用剂型少,鲜艳度低,着色强度约为有机颜料的14:49某些品种有性的P、HgC等重金。但无配地,生产成本较低等优点。溶剂染料具有较高的溶解度,色泽饱和,适用范围普遍。上海苯氧杂蒽类溶剂染料
蒽醌类溶剂染料较多,包括蓝色、绿色、紫色、黄色、橙色、红色几乎所有的颜色。蒽醌类溶剂染料各项性能是非常稳定的其溶解性虽比偶氮类染料稍差一些,但耐光性和耐热性却比偶氮类染料好。所以蒽醌类溶剂染料在塑料着色中占有重要地位。蒽醌类溶剂染料就是在蒽醌环上引入各种取代基,见下图,蒽醌环上1-取代衍生物可以得到红、紫色谱的溶剂染料,尤其是蒽醌1位取代氨基或烷氨基中的氢,可与蒽醌炭基形成分子内氢键,有助于性能的提高,重要品种有溶剂红111等。上海苯氧杂蒽类溶剂染料依据应用特性与在应用介质中溶解性,可将染料分为水溶性与非水溶性,非水溶性的为溶剂型染料。
溶剂染料的应用领域:1.塑料行业,溶剂染料也可应用于塑料行业。溶剂染料的优点在塑料行业中同样发挥得十分明显,溶剂染料可以使合成树脂材料的颜色更加稳定,避免塑料表面颜色的褪色。2.橡胶行业,溶剂染料可以使合成橡胶材料的表面色彩更加鲜艳,从而提升品牌形象与产品的美观度。在橡胶制品制造中,溶剂染料与塑料行业中应用的溶剂染料是非常相似的。3.纺织行业,溶剂染料也是纺织行业中的主要原料之一。在印花染料生产中,溶剂染料是非常重要的原料,可以使纺织品的颜色更加鲜艳,提高纺织品的印花质量。
塑料着色用的着色剂可分为两类:一是为溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透,溶于树酯中而着色,如聚苯乙烯类着色。另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树酯,而以微细分散粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,唯颜色不鲜艳,着色力低,色谱不全,且某些品种的毒性较大,普遍应用的如钛白粉、氧化铁红、炭黑等。有机颜料由于其品种繁多,颜色鲜艳,着色力高,应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂。与溶剂混合相溶的能力,是由染料化学物质的非极性所造成的。
在塑料中的应用,合成塑料的发展,不只对其着色剂的需求量逐年增加,而且根据着色对象的特性、着色工艺和加工条件,对着色剂的质量提出更高的要求,塑料用颜料既包括高性能有机颜料也包括经典有机颜料。高级塑料着色剂所需具备的性质包括:①优良的耐热稳定性能;②优异的耐迁移性能,不发生喷霜现象;③与树脂具有良好的相溶性和易分散性能;④户外使用塑料制品着色用的有机颜料更应具有优良的耐光、耐气候牢度;⑤食品包装以及玩具用的着色塑料,严格限制其中的有害重金属的含量。溶剂染料则溶于有机溶剂中,并以分子状态着色。上海苯氧杂蒽类溶剂染料
溶剂染料应用领域:金属表面,如铝制品着色及木材着色。上海苯氧杂蒽类溶剂染料
高性能有机颜料较经典有机颜料更环保,主要系以下两个方面:头一,相较于经典有机颜料,高性能有机颜料不含有3,3-二氯联苯胺(DCB),从源头上解决了DCB在高温下分解出潜在致病物质的问题。DCB在高温下会还原裂解出致病芳香胺,德国、瑞士、法国和瑞典等国家已将DCB列为致病物质。第二,经典有机颜料耐高温一般不超过200°C,但食品塑料包装、儿童塑料玩具、档次高涂料和油墨下游产品的生产加工温度通常超过200°C,导致经典有机颜料容易变色甚至分解出有害物质的情况,高性能有机颜料耐热性通常在250°C以上,部分甚至能达到300°C,不会因高温而分解有害物质,满足塑料、PET纺丝等高温加工应用的需要,高温环境下相比与经典有机颜料更加环保。上海苯氧杂蒽类溶剂染料