皮带硫化机又称电热式胶带硫化机,是输送机胶带的特用设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便,适合于人力搬动。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。皮带硫化机(下称硫化机),体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给(0~1.8MPa)均匀压力,配有轻型全自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便、工作可靠。目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材、化工等周围无性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接,亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头。硫化机价钱多少?欢迎咨询咸阳德赢机械制造有限公司。天津DWLHJ硫化机
DWLHJ电热式胶带硫化机,是输送机械胶带接头硫化胶接的必须设备。该机采用轻质铝合金材料制造,体积小,单件重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,压力系统供给(1.0~2.0mpa)均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力、使用寿命,尤其是目前长距离、大强度度运输带更为重要,故DWLJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。四川控温硫化机推荐硫化机厂家定制,欢迎咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
硫化机的维护保养时应注意以下问题:硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
胶带硫化又称交联、熟化,在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。输送带的制造过程就是硫化过程。而输送带接头热硫化,就是模拟的输送带生产过程,其原理和过程同输送带生产一致。因此,输送带接头通过DWLHJ硫化机进行硫化接头操作后,其强度能够达到原输送带的90%,输送带硫化接头和原输送带一致。DWLHJ胶带硫化机工作原理和平板硫化机原理相同,都是通过上下加热模具对接头处的配方橡胶进行加热和加压,促进橡胶熟化,完成后的输送带接头和原输送外观一致,肉眼几乎无法区分。硫化机厂家定制,欢迎来电咸阳德赢机械制造有限公司。
工作原理:输送带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间。输送带硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等。关于硫化生胶为类似粘土状可塑体,其中含有一定配比的硫磺,通过加热,加压,在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶,硫磺在这一过程中,在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用,故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。硫化时间指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间,又称保温时间。硫化机厂家,欢迎咨询咸阳德赢机械制造有限公司。重庆自动补压硫化机
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具体说来,可在泵吸油口与出油口安装精滤器,油口距油箱底部应该要有一定距离,防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面;出油口需要安装高压精滤器,以此防止污物堵塞引起液压系统故障;液压油箱应该加装过滤网,以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质;液压元件安装前应该要检查并将内部的铁屑等等。杂物清理干净;定期检查液压油,发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等等现象应立即清洗系统并换油;新油加入油箱前应该经过静放沉淀,过滤后才可以加入系统中,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。天津DWLHJ硫化机
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