彩色紫蜡打印设备

喷蜡打印机采用100%全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺；采用立体喷蜡打印技术，精度高，Z层精度可达16u。；建造产品表面光滑，适用于精密铸造加工。

节省了模具的开发和管理成本；缩短了款式上市时间；加工成本与订单数量无关，适应研制和小批量快速生产。此外，3D打印数字化运用，使得前期开发用一台电脑就能搞定，所有的模具文件都能保存在电脑里，如需任何修改，只需改动文件数据就能获得一个不同尺寸甚至全新款式的数模。相信在行业内外人士持续地共同探索下，未来3D打印喷蜡机不仅能够解决并替代特定领域的前期准备工作，还能够辐射更多领域，优化生产工艺流程，帮助解决行业痛点。 喷腊3D打印机在长期不使用状态下需关机。彩色紫蜡打印设备

由于应用领域和后处理的不同，很少有个人用户购买并使用3D打印喷蜡机进行模具打印生产。相信对于大多数人说，对喷蜡机及其后处理的了解也是少之又少。尽管制模后续经历的处理过程没有任何区别，但与传统铸造模具相比，制作3D打印蜡模具有以下优势：1、节省了模具的开发和管理成本；2、缩短了款式上市时间；3、加工成本与订单数量无关，适应研制和小批量快速生产。此外，3D打印数字化运用，使得前期开发用一台电脑就能搞定，所有的模具文件都能保存在电脑里，如需任何修改，只需改动文件数据就能获得一个不同尺寸甚至全新款式的数模。相信在行业内外人士持续地共同探索下，未来3D打印喷蜡机不仅能够解决并替代特定领域的前期准备工作，还能够辐射更多领域，优化生产工艺流程，帮助解决行业痛点。彩色紫蜡打印设备喷蜡3D打印机的打印材料多样性，可以满足不同行业的需求。

喷蜡3D打印机中光敏树脂的应用：光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型，比方说手板、手办，首饰或者精密装配件等等。一般不适合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印或者使用大尺寸设备，但是大尺寸设备价格昂贵，没有一定规模的公司不会购买。

更高打印速度、更多打印件通过先进的3DSprint™软件让从文件到产品成型的流程变得无缝化，进一步提高MJP打印速度和批量移除支撑，为您提供高质量的可铸造模型。释放您的创意增加几何自由度，不再受手工工艺/工具的限制，可以创建传统工艺不能制造的复杂零件。MJP优异的后处理过程让狭小空间内的支撑都能被完全去除并且不会损坏细节。高性能铸造蜡VisiJet®M2和M3CAST100％蜡材料像标准铸造蜡一样熔化，在铸造时没有残留物。它们可被信赖地用于铸造精细特征，高对比度的紫色和海军蓝色更利于细节处的可视化。可以完全放心的打印结果得到如同真正的CAD数据般精确的打印结果，剃刀一样锐利的边缘和精细的特征，这是您真正可以放心的制造方式。光滑的表面和侧壁质量意味着无需花费时间后期手工处理，让工作流程更加迅速流畅。喷蜡3D打印机的打印材料具有良好的机械性能。

紫蜡特性：铸造可靠性，VisiJetM2CAST100％蜡材像标准铸造蜡一样熔化，铸件中的灰分含量可以忽略不计。这种材料经久耐用，特别适用于处理和铸造精细美观的特征，高对比度的紫色允许细节被更好地可视化。高分辨率，始终如一地以高保真度，使打印锋利的边缘、清晰的细节和光滑的表面时完美实现，非常适合用于精密金属零件制造的精密金属零件，减少金属手工抛光。应用领域：快速金属原型铸造**终用途金属部件的试生产和系列生产定制金属部件制造更快获得更多模型，紧跟金属铸造工作流程值得信赖的高保真模型特殊的锐利边缘，精美的特征清晰度和光滑的表面有效去除支撑物，提高几何设计的自由度高性能，耐用的铸造蜡。喷蜡3D打印技术的发展推动了制造业的创新和个性化生产。加工紫蜡打印代理

喷蜡技术使得3D打印模型的表面更加光滑，减少了后期打磨的工作量。彩色紫蜡打印设备

节约材料与成本：喷蜡3D打印机在打印过程中能够精确控制材料的用量，减少浪费。与传统的制造方法相比，喷蜡3D打印技术能够***降低生产成本，为企业带来经济效益。同时，蜡材料具有可回收性，有助于实现资源的循环利用和可持续发展。广泛的应用领域：喷蜡3D打印机在珠宝、牙科、医疗、艺术等领域具有广泛的应用。例如，在珠宝行业，喷蜡3D打印机可以制造出各种复杂形状的饰品；在医疗领域，可以用于制作义齿、矫形器等医疗器械；在艺术领域，可以实现艺术家的创意想法，制作出独特的艺术品。综上所述，使用喷蜡3D打印机具有高精度打印能力、快速且高效的生产、设计自由度高、节约材料与成本以及广泛的应用领域等优势。这些优势使得喷蜡3D打印机在多个行业中得到广泛应用，并为企业带来经济效益和竞争优势。彩色紫蜡打印设备