桌面级紫蜡打印原理

喷蜡3D打印机掏空后当然是需要进行打孔，要不然内部的树脂无法流出，打孔时需要留意2点：①排液孔口径，因为液体具备张力，因而过小的孔位易于因张力而堵塞无法排液，壁厚越厚，堵塞的概率越高，因为增加了液体和模型接触的表面积。以便能顺利排液，需要较少超过2mm直径的孔。②空腔压强差，想必大家都知道通厕所的皮搋子，当它扣在平面上能会很难拔下来，便是因为气压不同造成的。同样的，中空的模型在打印一部分后，也会发生类似于皮搋子的结构，这将较大增加模型在平台上的粘合力度，造成发生模型脱落或发生Z轴方向裂纹、裂散的状况，此外这也会造成模型脱模时内部会带动一些树脂无法流出。以便防止这种状况，我们不但需要在模型打印时的下方打孔，此外需要在上方也打孔，来确保内外压强一致。3D打印模型的喷腊工艺，为原型设计带来了新的变革。桌面级紫蜡打印原理

建造产品表面光滑，适用于精密铸造加工打印模式有高精度和超高精度两种可选。支撑蜡材料去除容易方便，无需手工操作。工作平台大，且产品可堆叠放置，可长时间无人值班运行。直接导入STL、SLC格式文件就可进行建造加工。生产速度快，操作简单容易，操作人员只需经过简单培训即可。结构紧凑、整洁美观，适合办公室环境操作。多喷头打印所实现的高分辨率意味着，连细微特征也能得到完整展现，在更大的生产效率速度快和打印版面大使得打印机更有效提供大的生产效率，这款简单易用喷蜡3D打印机帮助你得到大的投资回报率。桌面级紫蜡打印原理喷蜡3D打印机的高分辨率打印，为细节表现提供了更多可能。

紫蜡特性：铸造可靠性，VisiJetM2CAST100％蜡材像标准铸造蜡一样熔化，铸件中的灰分含量可以忽略不计。这种材料经久耐用，特别适用于处理和铸造精细美观的特征，高对比度的紫色允许细节被更好地可视化。高分辨率，始终如一地以高保真度，使打印锋利的边缘、清晰的细节和光滑的表面时完美实现，非常适合用于精密金属零件制造的精密金属零件，减少金属手工抛光。应用领域：快速金属原型铸造**终用途金属部件的试生产和系列生产定制金属部件制造更快获得更多模型，紧跟金属铸造工作流程值得信赖的高保真模型特殊的锐利边缘，精美的特征清晰度和光滑的表面有效去除支撑物，提高几何设计的自由度高性能，耐用的铸造蜡。

就精美珠宝及其他组件的直接铸造模型而言，UHD模式提供了一个无可比拟的应用，能够有效控制为精巧的细节特征，制造出复杂精细的部件和图案。就精度模型和原始模型而言，可利用标准HD模式，实现超高的成型速度和的模型表面质量。HD模式尤其适合于各领域中的日常应用，包括概念开发、设计验证、形态拟合测试及产品展示等等。产品优势：采用全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺。采用立体喷蜡打印技术，精度高，高精度可达0.016mm。喷蜡3D打印机被普遍的使用在制造业，物流业等需要印制标签的行业中。

缩短供应链与降低成本：喷蜡3D打印机能够一次性完成整个制造过程，无需组装，从而省略了组装环节，缩短了供应链。这不仅降低了劳动力和运输方面的花费，还减少了环境污染。此外，一台3D打印机可以打印多种形状的物品，产品多样化不增加成本，进一步提高了经济效益。设计空间无限：传统的制造技术和工匠制造的产品形状有限，而喷蜡3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间。它可以制作复杂且精细的形状，甚至可以制作出目前只存在于自然界的形状。综上所述，喷蜡3D打印机以其高精度打印、材料适用性、个性化与小批量生产、缩短供应链与降低成本以及无限的设计空间等好处，在多个领域具有应用前景。喷蜡技术让3D打印作品的透明度得到了提升。桌面级紫蜡打印原理

喷腊3D打印机的精细打印技术，让每个细节都栩栩如生。桌面级紫蜡打印原理

随着人们生活水平的不断改善和审美能力不断提高，珠宝首饰受到越来越多的女性甚至男性所青睐，成为人类对美的追求的一种直观的体现。我国的珠宝行业在这三十多年中飞速发展，目前是世界上较大的珠宝首饰生产国和消费国。首饰在中国的销量呈逐年迸发趋势，已经达到年销量数千亿的规模。而将喷蜡3D打印机应用到珠宝首饰行业，给整个珠宝首饰行业注入了新鲜的血液，在传统的首饰工业中掀起了巨大的革新波澜。3D喷蜡机是喷蜡3D打印机机的一种，是用于珠宝行业且使用材料多为蜡质材料的喷蜡3D打印机机。桌面级紫蜡打印原理