3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。3d打印材光敏树脂具有较快的固化速度。山西概念建模3D打印材料
PEEK材料3D打印隐形远铸智能,带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流,FUNMATPRO610HT作为INTAMSYS的熔融沉积成型(FFF)打印技术的创新之作重磅亮相TCT,具备先进的高温系统管理设计,全金属双喷头温度更高可达500℃,恒温腔室温度可达300℃,能够满足工业级高性能材料打印的需求,大尺寸打印平台可实现小批量生产,更大打印尺寸可达610×508×508mm,可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM™(PEI)/PPSU等高性能材料,具有很好的稳定性和可靠性,能够用于连续生产,开放材料系统可以帮助用户节省更多打印材料成本。山西概念建模3D打印材料全彩色石膏混合材料,目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。
3D打印材料如何挑选?1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料:乳白色质感好,强度佳,但韧性相对小,小而薄的容易脆断性断裂,但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲,也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料(瓷材料氧化铝(AI2O3)m氧化锆(ZRO2),羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(TCP)等)可选用。
增材制造3D打印技术领域,PEEK和PAEK到底有何不同?人们普遍认为,采用半结晶PAEK材料制造的3D打印技术部件都存在层间结合不良的问题。这是因为打印完一层之后,通常要经过一段时间才能打印下一层。而此时,之前打印好的层已经结晶和冷却。这导致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能(有时只有13-25%),然而,采用VICTREXAM™200,可降低了加工温度,并大幅延缓结晶速度。通过远铸智能3D打印设备测试结果证实VICTREXAM™200相对于市场上同类产品,该材料成型的打印件层间结合力和尺寸稳定性表现尤为出色,更容易打印,更少的收缩和翘曲,也更适合熔融沉积打印工艺。3D打印进口光敏树脂材料具有透明的特点。
工业级3d打印遇到拉丝等问题怎么处理?温度太高,如果检查了回抽速度,通常造成拉丝问题的下一个因素是挤出机温度。普通工业级3d打印机的打印温度在190℃-210℃之间,如果温度设定过高,喷嘴内的耗材会变得很粘,从而更容易从喷嘴中流出。如果温度设定太低,则耗材会保持坚硬,难以从喷嘴挤出。如感觉速度设定无问题,但仍存在拉丝现象,可尝试降低了挤出机温度,降低了5℃-10℃,这结局的印刷质量有较大的影响。流动的距离过长,除了以上因素外,还可能造成拉丝的原因,即运动距离过长。短时间内的移动速度很快,消耗材料都不能流出喷嘴,但长距离运动会引起拉丝。陶瓷粉末材料是3D打印的一种材料。山西概念建模3D打印材料
3D打印感光树脂的密封性能好。山西概念建模3D打印材料
高性能PEEK材料3D打印的应用:医学分析仪器领域,PEEK可耐反复高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外,由于PEEK与人体有良好的相容性,作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床,使用PEEK的3D打印技术,可以构造更加复杂的设计几何,而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低,尤其是与ABS等常用材料相比较,因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。山西概念建模3D打印材料