3D打印什么情况下需要选择PCFR呢?NTAMSYS阻燃PC材料极大增加了材料的阻燃性能,使其可以运用于特定的领域,如电子电气产品外壳等,这些产品在阻燃方面要遵守严格的标准。在PC本身具有一定阻燃性的基础上,PCFR极大的增加了材料的阻燃性能(UL94V-0/1.5mm),使其可以在需要使用阻燃材料的地方使用,例如在公共交通车辆或电器生产中使用,如果一个火源是由短路引起的,它会迅速蔓延。UL94用来评价材料在被点燃后火焰熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及滴落物是否燃烧等有多种评判方。3D打印选择不同的材料决定了工艺所带来的限制。复合材料3D打印材料采购
如何选择3D打印材料?应用方向:基于制作打印模型的目的,应用方向大致可分为两类:外观验证和结构验证。外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,优先建议选用光敏树脂类3D打印(包括类ABS树脂和透明PC材料)。河北装配工艺3D打印材料3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。
3D打印较常用的是哪种材料?估计熟悉3D打印行业的人脑海里蹦出的第一种材料就是光敏树脂。光敏树脂是3D打印材料的一种,它类似于ABS材料,表面光滑,精度高,表面可喷漆,硬度也还可以。光敏树脂非常适合打印手板模型,比如外观设计的模型,也有除外观之外,功能上有特殊要求的,比如要耐高温的或者韧性高一点的。光敏树脂是通过SLA/DLP技术成型,SLA又叫光固化成型,它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂,字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料,光照射后会快速固化成型。高深点讲,光敏树脂是由光引发剂,单体聚合物与预聚体组成的混合物,这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。3D打印进口光敏树脂材料具有透明的特点。
3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)半成品强度高。以保证制件在后固化过程中不发生变形,膨胀,不出现气泡以及层分离。(2)固化产物具有较好的力学性能。如较高的断裂强度、冲击强度、硬度、耐化学试剂,易于洗涤和干燥,并具有良好的热稳定性。其中,精度和强度是快速成形的两个较重要的指标,快速成形制件的强度普遍不高,特别是SLA制件、以前一般都较脆,难以满足当作功能件的要求,但近年来一些公司也推出了韧性和强度较高的材料。瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。珠宝首饰铸造/母模材料代理公司
3D打印工程塑料是一些打印设备的优先选择材料。复合材料3D打印材料采购
3D打印通用型材料:(1)类橡胶材料:拥有高撕裂强度和出色延展性的部件。特性:耐用;耐磨且抗撕裂、出色的细节和表面光洁度、良好的回收能力。适用于垫圈、软管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韧性塑料:带来耐用模制塑料的外观和触感。特性:精确、耐用、抗冲击性、耐热性和防潮性。可媲美注塑成型和其他模具制造工艺。适用于消费性电子组件、钻孔攻丝应用、卡扣组件、功能装配件、用于真空铸造的母模和快速原型制造等。复合材料3D打印材料采购