3D打印工程塑料的特性:耐磨性能:当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。工程塑料原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优先选择的材料之一。拉伸性能:拉伸强度高达70MPa,断裂伸长率可高达1000%。撕裂性能:弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂,撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言工程塑料具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。3D打印工程塑料受环境影响较小,有良好的耐久性。3DSYSTEMS 3D打印材料代理企业
高性能PEEK材料3D打印的应用:这里有一些使用PEEK进行3D打印时需要记住的一些技巧,注意使用PEEK打印时,用户有时会出现黑斑。尽管造成这种情况有很多原因,但更常见的原因是使用的打印材料不纯,或者3D打印机无法处理所需的温度。如果使用PEEK材料打印时,可能会出现不适当的结晶现象。若印刷的部分颜色不同,如棕色变色而非预想的米色,则可能表示结晶有误。也许是因为在印刷过程中温度的波动。在不使用PEEK3D打印的干燥地点存放丝材时,应将材料放入袋内,存放在阴凉、干燥、黑暗的地方。这样,材料的质量就能得到很好的打印效果。彩色3D打印材料供货商3D打印光敏树脂材料乳白色质感好。
3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。
3d打印金属材料:3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前,应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等,此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。常用的金属粉末有3种:(1)金属粉末和有机粘结剂的混合体,按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。(2)两种金属粉末的混合体,其中一种熔点较低,在激光烧结过程中起粘结剂的作用。(3)单一的金属粉末,对单元系烧结,特别是高熔点的金属,在较短的时间内需要达到熔融温度,需要很大功率的激光器,直接金属烧结成形存在的较大问题是因组织结构多孔导致制件密度低、力学性能差。3D打印尼龙材料具有耐磨的特点。
3D打印材料如何挑选?1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料:乳白色质感好,强度佳,但韧性相对小,小而薄的容易脆断性断裂,但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲,也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料(瓷材料氧化铝(AI2O3)m氧化锆(ZRO2),羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(TCP)等)可选用。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。天津制鞋领域3D打印材料
3D打印进口光敏树脂材料具有耐潮湿性的特点。3DSYSTEMS 3D打印材料代理企业
增材制造3D打印技术领域,PEEK和PAEK到底有何不同?要厘清这些问题,更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现,到目前为止,有文献记载的PAEK已经较过340种,但其中大多数为非晶材料,几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料,它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK,对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说,其所需的玻璃化温度也较高,因为当温度高于玻璃化温度时,聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。3DSYSTEMS 3D打印材料代理企业