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3D打印应用在汽车领域有哪些优势？3D打印可以说是一种**性的技术发展，近几年被推向市场，被应用到多个领域，我们甚至还能在附近的商场中用一台小型的3D商业打印机，把我们的图像打印出来留作纪念。如今，随着3D打印技术的不断发展，它在汽车零部件领域的应用也越来越普遍，它毕竟是汽车工业上的一大突破。3D打印的优点在于，与传统制造业CNC数控加工相比，具有许多优势，通过3D打印技术可以节省汽车零部件研发过程中的诸多成本，并且很大缩短了研发周期，提高了生产效率等方面的优势。3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。珠宝首饰铸造/母模材料设备

金属3D打印的原材料以钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、铜合金、镍合金等为主。金属3D打印技术就是选择性激光烧结技术，首先在电脑上完成前期图形设计，在通过3D打印机用高能量激光烧熔塑料、金属或者是玻璃粉末等等细小颗粒，使之变成所需的三维形状的切片，烧结机器通过把这些切片一层一层累积起来，从而得到所要求的部件。3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同类型：LOM。这是以涂有热熔粘合剂的纸张层叠、激光切割轮廓来成型的形式；SLA。利用液体光敏树脂在紫外光照射下能快速固化为固体的方法来成型；SLS。珠宝首饰铸造/母模材料设备3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。

3D打印工程塑料的特性：屈折性能：很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，工程塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性，为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能：工程塑料在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是工程塑料适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

如何选择3D打印材料？应用方向：结构验证模型。在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说***、ABS等材料。此外，还有部分特殊要求，例如对导电性有要求，则需要金属材料，或者要逆向制作一个精美的首饰，则建议使用蓝蜡。3D打印工程塑料容易加工成型。

如何选择3D打印材料？一、金属材料金、银及钛金属。金、银及钛金属等这些金属材料都是采用SLS的，粉末烧结，金银可以打印饰品，而钛金属是档次高的3D打印机经常用的材料，用来打印航空飞行器上的构件等等。二、橡胶类材料。橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。3D打印工程塑料有着优异的抗冲击性。概念建模3D打印材料销售费用

熔丝线材料是3D打印的一种材料。珠宝首饰铸造/母模材料设备

3D打印高性能塑料与普通塑料的区别？1.含聚碳酸酯的长丝，聚碳酸酯是工业上常用的塑料，具有高抗冲击性和透明性，也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度，耐酸，但对紫外线辐射敏感，在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯，PC，聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性，其产品可以接受灭菌处理，这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS，PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性，具有更高的冲击性和工作温度。在低温下（更高-50°C）保持强度。与纯PC不同，它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向：用于零件和小批量生产的外壳和控制元件，替换设备中的成批的塑料部件。珠宝首饰铸造/母模材料设备