黑白碳纤维3D打印机

 按需制造、分布式制造应用于生产制造，模具开发适用于X7，MetalX,FX20可以多地进行制造，设置零件数据共享的权限，通过在基地、机场和维修站进行分布式制造零件，可以将供应链转变为竞争优势。借助数字零件库和按需制造，您可以随时随地使用Markforged平台获取相应的工装夹具，**终零件和备件。为什么选择markforged？，安全可靠2.设备管理费用低、设施要求成本低，在办公室内也可打印3.零部件表面光洁度达标，无需额外的后处理，满足各种力学，化学性能要求4.可以对零件表面进行装饰（电镀、饰面、油漆）5.机器可打印经过航空航天行业认证的ULTEM™9085，OnyxFR-A和碳纤维FR-A材料。Markforged桌面级复合3D打印机Mark Two怎么样？黑白碳纤维3D打印机

金属3D打印有哪些材料？MetalX支持的3D打印材料也多种多样，适用于从不锈钢、铝合金到钛合金的所有材料，可以打印金属，比如3D钛金属打印、铝合金3D打印、3D打印铜、铜3D打印等等，此类材料可以广泛应用于航空航天、汽车、船舶、工业、医疗、化工、食品、科研等领域。除此之外，MarforgedMetalX3D打印机自带的基于云的Eiger软件具有激光检查功能，可以在3D打印过程中对部件进行逐层检查，保证了零部件的打印质量。保证了零部件的打印质量。四川黑白碳纤维3D打印机连续碳纤维3D打印机适用行业场景，教育，工业。

Mark Two相比，X7是一个更先进的系统，简化了整个生产生态系统。它包括一个增强的双喷嘴系统和一个微米级激光检测过程，该过程在打印过程中扫描零件以检查尺寸精度。其他功能包括 330 x 270 x 200 mm 的构建体积和 50 微米的层高。所有Markforged材料均为专有材料，机器不对第三方材料开放。桌面形式的工业3D打印机，Markforged Mark Two直接从打印床上提供高性能零件。这款3D打印机具有两台挤出机，并使用连续纤维增强（CFR）3D打印技术。一个喷嘴挤出玛瑙，Markforged的专有材料（碳填充尼龙）。另一个喷嘴用连续的纤维（碳纤维，凯夫拉或玻璃纤维）增强缟玛瑙。这种连续的碳纤维增强工艺生产出具有**度和多功能性的**终用途零件。它具有适度的320 x 132 x 154 mm构建体积，能够实现100微米的层分辨率。

打印机参数打印材料金属熔丝制造成型尺寸300x220x180mm（11.8x8.7x7.1in）设备尺寸/重量575x467x1,120mm（22.7x18.4x44.1in）75kg（160lbs）触摸屏12cm（4.7in）\水平扩展打印仓室可加热打印平台可加热，打印纸真空吸附，自动调平打印系统双喷嘴打印，可打印金属材料及支撑分离材料电源功率100-120/200-240VAC（12A/6A）,IEC 60320 type C20无线网卡2.4 GHz Wi-Fi标准802.11b/g/n 比较大零件尺寸250x183x150mm（9.8x7.2x5.9in),10kg支撑材料带有陶瓷分离层的金属材料层厚0.05mm-0.125mm（烧结后）适用工装夹具行业应用的碳纤维3D打印机。

    说到碳纤维，我们不得不说一说碳纤维的兴起，尽管碳纤维3D打印已经问世十多年，但它**近几年才快速兴起。目前，市面上现有的许多3D打印机制造商都在争先恐后地宣传“碳纤维3D打印”概念，但事实上，各种碳纤维之间也存在差别。本篇幅将为您介绍3D打印领域中碳纤维的基础知识，文中将定义不同的类型，研究面临的挑战、优点、实现注意事项等。在碳纤维打印领域，我们将深入研究Markforged的碳纤维增强(CarbonFiberReinforcement,CFR)的优点。碳纤维的基础知识：什么是碳纤维？碳纤维由沿着细长晶体结构方向排列的碳原子组成，直径为5-10微米。这些纤维既可以单独使用，也可以将数千根碳纤维单丝捆束起来组成纤维束加以使用。在现代制造业中，碳纤维通常会与其他材料结合构成复合材料来使用。在与热塑性或热固性树脂基体相结合时，碳纤维束可以采用多种形式用于工程应用。**常见的应用是，将它们缠绕在心轴上成管状，将它们拉模以挤压成型，或者将它们编织成带状物和织物。上述碳纤维组合方式可以产生超**度的自定义的几何形状，***用于航空航天、汽车、***和其他行业。碳纤维组合后可增强机械性能以及耐热和耐化学腐蚀特性，使其成为高级制造的理想选择。Markforged支持连续玻璃纤维、高温玻璃纤维、芳纶纤维、阻燃碳纤维、航空航天认证碳纤维。湖南小型碳纤维3D打印机

连续碳纤维3D打印机Mark Two打印机3D的特点是单一的打印头配有双喷嘴组件。黑白碳纤维3D打印机

  Markforged如何实现连续碳纤维打印：与纤维填充线材不同，连续纤维由用户通过称为连续纤维增强(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的额外工艺来实现。CFR使得用户可以在其零件中灵活地实现连续纤维;这样，用户可以更好地控制要添加到零件中的碳纤维量。虽然可以随意地使用连续纤维填充打印零件，但只有在根据负载需求对纤维进行战略布置后才能实现比较好的效果。经过优化的零件可以使用较少的材料获得相同的预期效果，这样还可以缩短制造时间和减少制造成本。考虑使用连续纤维时，可控性是一项关键优势。该可控性可以通过两种关键方法来落实:1.确定是否在零件的每一层中放置连续纤维2.确定每个需要增强的打印层的增强策略零件常用的连续纤维技术示例包括:夹层板：与传统的复合材料铺陈的制造相似，夹层板*在零件顶部和底部添加连续纤维。在大多数弯曲负荷条件下，零件表面的应力是比较高的。夹层板用于抵抗Z轴方向的力。外壳：外壳与夹层板相似，但在每一层的壁内使用连续纤维构成的闭环。为了进行外壳增强，将连续纤维放置在每层的**，以抵抗沿XY平面的力。条带：条带采用夹层板的样式，但在零件的一些关键区域增加了连续纤维构成的“条带”。条带可在较高的夹层板中使用。黑白碳纤维3D打印机

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