3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂等,不同类型的材料性能差距较大。工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料,是应用相当普遍的一类3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;热固性树脂具有强度高、耐火性特点,非常适合利用3D打印的粉末激光烧结成型工艺;光敏树脂因具有较快的固化速度,表干性能优异,成型后产品外观平滑,是很多高精度制品打印的选择。3D打印工程塑料有良好的耐腐蚀性。山西彩色3D打印材料
3D打印可用的金属材料有什么?不锈钢,马氏体不锈钢15-5PH,又称马氏体时效(沉淀硬化)不锈钢,具有很高的强度、良好的韧性、耐腐蚀性,而且可以进一步的硬化,是无铁素体。目前,普遍应用于航空航天、石化、化工、食品加工、造纸和金属加工业。马氏体不锈钢17-4PH,在高达315℃下仍具有强度高高韧性,而且耐腐蚀性更强,随着激光加工状态可以带来好的延展性。目前华中科技大学、南京航空航天大学、中北大学等院校在金属3D打印方面研究比较深入;现在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加强度以及对熔化过程的金属粉末球化机制等方面。概念建模3D打印材料哪家正规3D打印感光树脂的结构强度大。
3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。
高性能PEEK材料3D打印的应用:汽车及其他运输机械领域,欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场,尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等,用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求,对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲,有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件,对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,采用PEEK树脂代替金属,可使零件轻量化、抗疲劳,并能做到无油润滑。3D打印材料尽量能满足四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能零件。
碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料,但如果它与碳纤维混合,就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明,与未增强尼龙相比,其强度和硬度均有较大幅度的提高,其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果,优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是,传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金,因为金属零件性能更好,更能满足工具要求。很多情况下,热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求,但不能满足其机械性能要求。3D打印陶瓷材料具有强度高的特点。概念建模3D打印材料哪家正规
熔丝线材料是3D打印的一种材料。山西彩色3D打印材料
3d打印材料光敏树脂:光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成,由于具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性,使得液态光敏树脂成为3D打印耗材用于高精度制品打印的优先选择材料。光敏树脂因具有较快的固化速度,表干性能优异,成型后产品外观平滑,可呈现透明至半透明磨砂状。尤其是光敏树脂具有低气味、低刺激性成分,非常适合个人桌面3D打印系统。光敏树脂3d打印常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。常见的光敏树脂有somosNEXT材料、树脂somos11122材料、somos19120材料和环氧树脂。山西彩色3D打印材料
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