IGBT功率模块失效的主要原因是温度过高导致的热应力，良好的热管理对于IGBT功率模块稳定性和可靠性极为重要。可靠的散热设计与通畅的散热通道，可以快速有效地减少模块内部热量，以满足模块可靠性指标的要求。目前，车规级IGBT功率模块一般采用液冷散热，而液冷散热又分为间接液冷散热和直接液冷散热。间接液冷散热采用的是平底散热基板，基板下面涂一层导热硅脂，紧贴在液冷板上，液冷板内通冷却液，散热路径为：芯片-DBC基板-平底散热基板-导热硅脂-液冷板-冷却液。如何正确使用IGBT液冷的。安徽防潮IGBT液冷研发
IGBT,半导体，CPU等散热方式有三种，一般来说电力设备的消耗电力产生的温度上升需要用散热器降低，通过散热器增加电力设备的热传导和辐自面积，扩大热流，缓中热传导过渡过程，直接传导或通过热传导介质将热传递给冷却介质，如空气、水和水的混合液等。目前常用的冷却方式有空气自然冷却、强制空气冷却、循环水冷却等1、空气自然冷却空气自然散热是指不使用任何外部辅助能量，实现局部发热设备向周围环境散热达到控温的目的。通常包括热传导，对流和放射线，适用于温度控制要求低，设备发热的热流密度低的低消耗设备和部件，密封或密集组装的设备不活用(或不需要采用其他冷却技术的情况该散热器效率低，不适用于大功率设备，比如TGBT,半导体，CPU等其结构简单，无噪音，无维护，特别是无运动部件，可靠性高，适用于额定电流以下的部件。安徽防潮IGBT液冷研发IGBT液冷的使用时要注意什么？
电机控制器的冷却方式主要有风冷和液冷两种。风冷散热成本相对较低，但散热能力有限，随着电力电子器件功率不断增加，这时需要采用具有更强散热能力的液冷散热器来提高系统的散热能力。目前，关于IGBT 模块散热器的研究主要有风冷散热器[1-2]、冷板散热器[3-5]、热管散热器[6]等，而对于采用直接水冷的翅针散热器[7-8]的研究较少。本文以电机控制器IGBT 模块翅针散热器为研究对象，应用有限元软件ICEPAK 对翅针散热器的翅针直径、翅针长度、翅针间距以及进水口流量对IGBT 模块散热性能的影响进行了研究，总结了各主要参数对散热性能的影响规律，其结论可以为IGBT 模块翅针散热器的优化设计提供参考
大功率电子器件液冷散热需求近年来，电子器件的应用遍布各个领域。随着科技的发展，电子器件的微型化和集成化程度越来越高，且功率越来越大，导致器件的发热密度陡增，热问题凸显。据统计，绝大部分电子器件的损坏都是由于温度过热引发的，因此，大功率集成电子器件的散热问题严重影响电子器件的寿命和可靠性。这种情况下，简单的空气冷却形式不足以满足散热需求，而散热效率更高的液冷方案开始在大功率电子散热领域占据主要地位。IGBT液冷，就选正和铝业，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
特别是那些需要连续工作的设备，对于IGBT模块的依赖更大，需要有好的散热系统来做保障。说起散热方式，常用的有被动式鳍片散热，风冷散热，这些散热方式，成本较低，使用方便应用比较普遍。但是也有很多的制约因素，热量的堆积较多无法及时散出去，散热效果很快达到瓶颈，这种情况下IGBT模块面临很大困境。在这样的情况下，新的散热方式必然要取代传统的散热模式。而水冷散热做为发展较快的方式，近些年来在散热领域表现突出。成都西河散热器厂有着30多年的散热器研发设计经验，近年来一直在为IGBT领域的合作客户提供高效稳定的水冷板散热器、液冷板散热器、铜铝液冷散热器等产品，解决他们的IGBT模块散热问题。IGBT液冷的大概费用是多少？安徽防潮IGBT液冷研发
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保护IGBT模块，安全运行恒稳定导热硅脂是作为TIM应用在IGBT模块。但受功率器件长期工作热胀冷缩的影响，根据以往使用传统导热硅脂的经验，多少会存在固有材料的迁移现象，也就是所说的“泵出”（pump-out）的问题，从而使IGBT模块与散热器之间产生空气间隙，接触热阻增大。另一方面，传统硅脂还会随着小分子硅油的挥发，出现砂化变干的问题，从而影响散热效果，且后期维护不易清理、厚度不可控。因此，传统硅脂散热方案，也会使客户对IGBT模块的可靠性和性能会产生疑虑。安徽防潮IGBT液冷研发