***边框103的一端与顶板101焊接，***边框103相对的另一端与底板102焊接。在本申请一实施例中，顶板101、***边框103、底板102、第二边框104和结构梁20一体成型，例如，采用一体式铝型材挤压成型。这样不*可以保证电池包箱体200具有较高的结构强度，而且还可简化其制作工艺、降低加工成本。当然，在其他实施例中，顶板101、底板102和结构梁20一体成型形成一体件，然后***边框103与顶板101和底板102焊接，第二边框104与顶板101和底板102焊接。在一些实施例中，***方向为电池包箱体200的高度方向，第二方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的其中一个，第三方向为电池包箱体200的宽度方向和长度方向中的另一个。换言之，第二方向为电池包箱体200的宽度方向，第三方向为电池包箱体200的长度方向；或者，第二方向为电池包箱体200的长度方向，第三方向为电池包箱体200的宽度方向。在本申请实施例中，第二方向为电池包箱体200的宽度方向，其与电动车的宽度方向平行。第三方向为电池包箱体200的长度方向，其与电动车的长度方向平行。当然，在其他实施例中，第二方向也可与电动车的长度方向平行，第三方向也可与电动车的宽度方向平行。进一步地，如图2至图4所示。苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**，不仅做液冷方面的设计研发，也是液冷材料、部件和总成的供应商！福建电池包定制
苏州正和铝业有限公司本实用新型涉及电池外壳领域，尤其涉及一种用于存储环形电池包的电池包外壳。背景技术：科技发展到***，电力给我们生活提供了极大的便利，各种家用电器都是需电源供电才能工作。为了生活的便利，便于携带的电池也大量应用于各种电器设备上，为了增大电池的用电量，多节电池组成的电池包被***使用。市面上的电池包通常只是单排多个或双排多个这种规则的组合在一起，组装在电池包外壳中，现有的电池包外壳只能存储规则的电池包，对于环形电池包，现有的电池包外壳无法存储。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于存储环形电池包的电池包外壳，其能解决现有的电池包外壳只能存储规则的电池包，对于环形电池包，现有的电池包外壳无法存储的问题。本实用新型提供目的采用以下技术方案实现：一种用于存储环形电池包的电池包外壳，所述环形电池包顶端和底端分别设置有若干***凸柱，包括电池包盖和电池包底座，所述电池包盖与所述电池包底座卡扣连接，所述电池包底座为中空结构，所述电池包盖为内部中空的柱状体，所述电池包盖包括环形内壳、环形外壳以及环形顶板，所述环形内壳与所述环形外壳均与所述环形顶板固定连接。北京电池包生产厂家正和铝业，电池热管理行业**，满足您一站式的液冷需求！
配合任一所述安装工艺孔的模组固定梁设有错位件。通过采用上述技术方案，电池模组通过横梁搭接固定与***加强梁和边框上，通过这种固定方式，实现载荷的有效传递，缩短传力间距离，提升结构强度，所述的安装工艺孔与箱体固定梁之间设置有初始错位，通过错位距离实现模组和冷板之间的导热垫的压缩量的控制，从而保证热管理系统的可靠安装固定。作为推荐的，所述电池模组与底板间设有间隙，所述间隙内设有缓冲泡棉。通过采用上述技术方案，进一步提升系统的抗底面撞击损伤能力，延长了电池包的使用寿命，达到了节能环保的效果。作为推荐的，所述模组底板与液冷板间设有导热垫，所述模组底板与电芯间设有导热胶。通过采用上述技术方案，通过压缩导热垫促使模组底板与液冷板接触良好，实现高效散热；通过导热胶促使电池包在运行过程中的热量易通过模组底板23导出。本发明具有下述优点：1.提供了一种铝型材拼焊电池包箱体，采用多块结构‘公母’拼接后再双面焊接的方式固定连接，具有强度高、轻量化效果好、可靠性高、易扩展等优势；2.提供了一种铝型材框架结构，由多部分组合而成，将模组固定梁、挂点组合到框架型材上，采用一体成型的工艺，有利于载荷的高效传递。
l形的设置使冷凝段5与冷却箱3的长度方向一致，由于冷却箱3需要容纳足够长的冷凝段5，所以将热管2弯折呈l形，能够有效的减小冷却箱3的厚度。冷凝段5上呈波浪形，在不增大冷却箱3的空间同时，增大热管2与冷却箱3内液体的传热面积。如图1、图2和图4所示，蒸发段4位于两个相邻的电池单元1之间，冷凝段5穿过嵌槽6进入冷却箱3内，然后通过焊接等形式将敞开的嵌槽6进行封闭。蒸发段4吸收电池单元1的热量，将热管2内的液体迅速气化，气化的液体流至冷却箱3内冷凝释放热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回，使热量快速传导。冷却箱3上具有进水口7和出水口8，实现冷却箱3内液体的交换。进水口7位于冷却箱3的顶部，出水口8位于冷却箱3的底部。热管2是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程，使热量快速传导。一般热管2由管壳、吸液芯和端盖组成。热管2内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管2一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管2一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力***向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止。正和铝业，不仅*提供液冷板、蛇形弯管和电池托盘，还可以提供液冷设计、开发、仿真，为客户节约设计时间！
提高冷液板与电池模组2之间热量交换的效率。具体地，所述连接框31具有依次连接的***连接条310、第二连接条311、第三连接条312和第四连接条313，所述***连接条310和所述第三连接条312分别沿着所述模组单元的长度间隔设置，所述第二连接条311和所述第四连接条313分别沿着所述模组单元的高度方向间隔设置，且所述第四连接条313设置在所述第二连接条311的上方。本实施例中，进液口设置在所述***连接条310上，出液口设置在第四连接条313上。为了方便将冷却液通入到冷液通道以及方便将冷液通道中的冷却液排出，所述进液口连接有进液接头34，所述出液口连接有出液接头35。推荐地，所述***凹槽361和所述第二凹槽360均包括凹槽底部363以及两个相对设置的凹槽侧壁362，且两个所述凹槽侧壁362均与所述凹槽底部363垂直。在本实施例，所述导热翅片36通过连续弯折形成多个依次排布的u形槽，其中，开口朝向***侧板32的u形槽为***凹槽361，开口朝向第二侧板33的u形槽为第二凹槽360。在另外一些实施例中，两个所述凹槽侧壁362均与所述凹槽底部363呈小于90°的角度设置。并且，所述***凹槽361和所述第二凹槽360的加工方式并不限于上述的方式。在本实施例中。想你之所想，及你所及，液冷总成的贴心管家——正和铝业！湖南电池包生产厂家
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108、第四边框；109、注胶孔；110、抽气孔；111、空腔；112、端板；113、***开口；20、结构梁；201、凹部；202、散热通道；203、***侧板；204、第二侧板；205、隔板；30、容纳腔；40、安装部；401、安装孔。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，*用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。如图1至图3所示，本申请提供了一种电池包箱体200，包括箱本体10及位于箱本体10内的至少一个结构梁20，至少一个结构梁20将箱本体10内部分隔为多个容纳腔30。福建电池包定制