在冷却系统中，在选择冷板材质时，一方面需要考虑冷板运行的环境条件，另一方面需考虑冷板与冷却剂之间的相容性。冷板的材质可以选用铜、铝、不锈钢和钛合金等不同材质。铜导热系数高，工艺性好，对于普通大气环境、海洋性气候条件及水等液体介质是适用的。铝合金与PAO、滑油及美国3M公司生产的用于电子冷却用的氟碳化合物流体工质是相容的。纯水——乙二醇水溶液对铝合金有腐蚀，但加入硅酸盐等缓蚀剂后，对铝合金没有腐蚀。不锈钢和钛合金与绝大多数流体工质是相容的，包括有腐蚀性的去离子水。不同流体工质与冷板材料的相容性。液冷散热，安全可靠。湖北特殊液冷板工艺
冷板为冷却系统的一部分，冷板的流阻关系到系统泵的选择，如冷板流阻过大，系统扬程较小，就会造成系统流量较小，冷板换热性能达不到技术指标要求。如果冷板流阻小，系统扬程过大，造成系统压力过高，系统“高压”运行，冷板内流速较大，影响冷板的使用寿命和可靠性。因此冷板流阻和系统泵选择一定要相互匹配。
冷板结构设计，一方面注意冷板强度设计满足技术要求，另一面注意进出口管接嘴设计，特别是真空钎焊内翅片式冷板，由于冷板较薄，一般为3~10mm，所以流体进入和流出冷板的流动面积较小，有较大的流动阻力和部分流动死区，因此在结构设计时注意避免局部流动死区。 黑龙江加工液冷板图纸正和铝业——深受客户认可的液冷板专家。
液冷板技术是目前大多数电动汽车的推荐温控方案，主要是通过液体来传输热量，液体介质的热容量大、冷却速度快，因此支持较快地降低最高温度和均衡电池组温度。液冷系统比较灵活，可将动力电池单体或模块沉浸在液体中，也可以在电池模块间设置冷却通道，或在电池底部采用冷却板。当前，宝马i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等电动汽车都是应用的液冷技术。在液冷技术方面，特斯拉应用的是蛇形冷板排列方式，还公布了“液冷充电连接器”**，这款液冷连接器与充电站使用的充电连接设备相似，支持连接更大功率的直流快速充电器，并且可帮助充电设备快速散热。Volt的冷却通道安在两个软包电芯之间，与特斯拉的不同之处是相较于蛇形冷板，液冷系统的压力损失更小。在液冷技术中，电芯热量通过导热硅胶片传递至液冷管，然后由液冷管热胀冷缩自由流动运输热量。而在启动前，电池预热加热片的热量也是通过导热硅胶片将热量传递给电池组，可以更好地对电池温度进行调控。
正和铝业冷板式液冷技术是通过冷板（通常是铜、铝等高导热金属构成的封闭腔体）将发热元器件的热量间接传递给封闭在循环管路中的冷却液体，通过冷却液体将热量带走的一种实现方式。冷板式液冷的技术原理即利用工作流体作为中间热量传输的媒介，将热量由热区传递到远端后再进行冷却。在该技术中，工作液体与被冷却对象分离，工作液体不与电子器件直接接触，而是通过液冷板等高效热传导部件将被冷却对象的热量传递到冷却液中，因此冷板式液冷技术又称为间接液冷技术。冷板式液冷技术用冷却液替代空气成为换热介质，将冷却液直接导向发热芯片模块，通过间接接触换热，将发热芯片产热导出，降低芯片模块的温度，提高其计算性能。正和铝业液冷板适用于方形、柱形电池底部换热。
冷板式液冷技术与直接接触式液冷技术（浸没）相比，具有以下优势：（1）冷板式液冷技术的冷却液在冷板管路中流动，并不与主板和芯片模块直接接触，其材料兼容性更好。在冷却液的选择上，可以只考虑冷却液与循环管路和冷板之间的兼容性。（2）冷板式液冷技术可以通过保留现有服务器主板的原始形态改装实现，这种方式拆卸简单、安装方便且技术成熟度高，产业化和规模化生产更可行。但是，相比直接式液冷技术，冷板式液冷技术的冷却液和发热芯片间接接触，增加了传热过程的热阻，使其换热效果弱于直接式冷却。让您的新能源汽车更加安全，液冷板是您的可靠选择。黑龙江加工液冷板图纸
液冷板：为您的动力电池提供保护，让您无忧出行。湖北特殊液冷板工艺
正和铝业液冷技术与传统风冷技术相比有以下优势：导热性能：液冷技术的导热能力是风冷的25倍，能极大地提高设备的稳定性、工作效率以及生命周期，保障数据中心的可靠性。带走热量体积：同体积的液体能够带走的热量体积，是空气的1000～3000倍，可以将能源消耗降低约70％。噪音解决：液冷可以解决空气冷却中产生的噪音问题，并且，在达到同等散热效果时，液冷技术制造的噪音比风冷噪音要低上20－35分贝。节能省电：液冷系统在使用中比风冷系统节省约30％－50％的电量。湖北特殊液冷板工艺
苏州正和铝业有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的高新技术企业，公司成立于2017-02-28，位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。公司诚实守信，真诚为客户提供服务。公司主要经营动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件，公司与动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件行业内多家研究中心、机构保持合作关系，共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司秉承以人为本，科技创新，市场先导，和谐共赢的理念，建立一支由动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件专家组成的顾问团队，由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。苏州正和铝业有限公司以诚信为原则，以安全、便利为基础，以优惠价格为动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件的客户提供贴心服务，努力赢得客户的认可和支持，欢迎新老客户来我们公司参观。