本实用新型的电池托盘主要由边框组件1、底板3以及设置在底板3前后两侧的前、后安装梁构成。其中,前安装梁21上设置有两条安装梁流道23,并通过边框1上与安装梁流道开口相对的部分处设置的水嘴5与外界的冷却管路连通,边框组件1上设置有主流道19,底板3上设置有与主流道19连通的副流道32,主流道19、副流道32和安装梁流道23构成完整的冷却通路。如图1和图2所示,本实施例中边框组件1包括左边框11和右边框12,左边框11和右边框12均由边框型材折弯而成,整体为u型结构,并且左边框11和右边框12结构左右对称,两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接,共同构成边框组件1。以左边框11为例,本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示,该型材包括位于中部的主体部分,主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14,主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后,主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19,其中一个为进液主流道,另一个为出液主流道,两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口,并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。正和铝业蛇形弯管,特斯拉也在用的电池壳电芯换热方案!江苏圆柱形电池包电池壳生产
边框组件在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板对边框组件进行密封。通过u型堵板对边框组件进行密封,能够防止车辆涉水时,外界水气进入边框组件内部,对边框组件进行锈蚀。并且设置u型堵板还能够增加边框组件在该出的结构强度。进一步的,所述左边框和右边框上设置有安装脚,安装脚与左边框、右边框一体设置。进一步的,所述安装脚侧面设置有吊装螺母。便于对电池箱进行运输。进一步的,所述边框组件在与底板连接的连接处设置有定位台阶,底板通过定位台阶确定与边框组件在高度方向以及左右方向的位置。边框组件在与底板的连接处设置定位台阶,方便底板的安装和定位。进一步的,所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起,环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起,便于进行档胶或是设置密封圈。为实现上述目的,本实用新型的电池箱的技术方案是:电池箱包括电池托盘和上封盖,上封盖罩设在电池托盘上,电池托盘与上封盖密封配合,电池托盘包括:边框组件,包括左边框和右边框,所述左边框和右边框由边框型材折弯形成,左、右边框两端朝向内侧折弯,两边框在内侧面处设置有沿前后方向延伸的主流道。天津放心选电池壳研究专家30.正和铝业有型材挤压加工线、冲压加工线、机加工线、自动焊接线!
包括:若干个电池架10、多个脚垫20、多个承重立柱30和限位组件40。电池架10用于盛载电池200。同一电池架10上可以盛载多个电池200。限位组件40用于限制电池200相对于电池架10的位置以对电池200进行固定。电池架10包括:电池托盘11和多个立管12。电池托盘11用于盛放电池200。多个电池200放置到电池托盘11上。多个立管12对电池托盘11进行支撑。具体而言,立管12的数目为4。4个立管12设置于电池托盘11的四周。多个立管12固定至电池托盘11。可以根据需要安装不同个数的电池架10。若干个电池架10堆叠设置。电池架10堆叠设置至,不同电池架10的立管12对齐。脚垫20安装至位于**下方的电池架10上。承重立柱30的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架10的立管12中。承重立柱30的两端插入至两个电池架10相互对齐的两个立管12中。4个承重立柱30实现两个电池架10的连接。可以采用螺栓固定立管12和承重立柱30。立管12为方管。承重立柱30为方管。承重立柱30上设有与立管12的端部配合用于对电池架10进行支撑并限制立管12相对于承重立柱30的位置的限位结构。作为一种具体的实施方式,限位结构为限位环31。限位环31套设在立管12的外周并焊接至立管12。限位环31的数目为2。
苏州正和铝业有限公司,液冷设计开发,微信正和铝业Trumony要想知道动力电池壳料用哪种材料比较好,首先要知道何为动力电池。虽然对于动力电池学术界至今没有明确定义,但全球电动汽车行业基本约定:为电动汽车提供驱动动力的电池被称为动力电池,包括传统的铅酸电池、镍氢电池以及新兴的锂离子动力电锂电池,目前全球正在推崇汽车轻量化,铝是比较好的选择。这些动力电池壳料优先3003铝合金。3003具有良好的成型性,主要应用于深冲材料,利用3003铝合金产品做冲压零件、模型、壳体等具有表面好、塑性好、耐压力等诸多优点。采用3003铝合金产品做成的动力电池外壳具有抗冲击、不易破裂和泄漏并能满足动力电池外壳对强度和刚性的要求,且铝合金密度小、质量轻,能减轻电池重量,提高电池能力密度,使电池工作稳定,间接减轻整车质量,增加车辆续航能力。3003动力电池壳料是明泰铝业优势产品之一,工艺成熟,品质***,全球配送。3003合金铝板具有以下4点性能:1、较好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。2、表面平整、塑性好、耐压力。3、具有抗冲击、不易破裂和泄漏,能满足动力电池外壳对强度和刚性的要求。4、轻量化汽车用铝材,密度小,重量轻。正和铝业有限公司是热管理行业的专家,不仅做液冷方面的设计研发,液冷材料托盘、部件和总成的供应商!
行车制动器应起制动作用。,它应同时具有方向控制和速度控制的功能。托盘车主要结构尺寸的制造允许范围应符合表1规定。。、硬管和连接件应能承受液压回路3倍的额定工作压力1min而不破裂且无异常现象。,进行长久性变形和损坏。000次试验后,应无长久性变形和损坏。,平均无故障工作时间不少于50h。试验后主要性能指标的变化值应符合表3的要求。主要关键件不应出现损坏、折断等严重故障,电气、液压系统不应出现失控及其他异常现象。。方向盘操作的托盘车原地转向操作力不应大于20N,左右转向作用力相差不应大于10N。、环保要求托盘车总电源应有钥匙开关装置。。(或运行电路)的紧急断电装置,电动机控制电路应装有过电流保护装置。。**大允许噪声值不应大于75dB(A)。。、转向电动机的工作电流不应大于电动机**大允许电流。。如盖板与蓄电池带电部分之间有绝缘层时,则其间隙至少应有10mm。绝缘层应牢固,以免在使用时发生绝缘层脱落或移动。,其余电气设备的绝缘电阻不应小于1kQ乘以蓄电池额定电压数值。托盘车应设置蓄电池或蓄电池箱约束装置。,在额定起重量的正常作业情况下,各部位应无渗漏油现象。1托盘车液压系统中应装有防止过载的安全阀。正和铝业蛇形弯管,电芯侧面换热领域行业产品质量、成本控制双**!广东个性化电池壳加工
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苏州正和铝业有限公司,液冷设计开发,微信正和铝业Trumony投入式超声波震板是在现上海电池壳气密机有槽体的基础上加设的一种超声波装置,投入式超声波振板安装方式灵活,振板可以安装于槽底,使超声波向上辐射,也可以安装于槽侧面,向侧面发射超声波,或可以安装于液面上,向下发射超声波,当标准型号的清洗机不能达到清洗要求时,就可以采用投入式超声波振板,制造出适合电池壳气密机品牌各种不同清洗要求的清洗机。投入式超声波震板它由发生器和震板组成,只要你有放清洗物体与溶液的容器,如水缸,水池也可使用。超声波震板广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。目前市场一般采用304不锈钢或316不锈钢材质来制做超声波震板,特殊需要的采用钛板,此类钛板震板适用于强度酸性或强碱性清洗剂,从行业来区分的话,电镀厂用超声波震板价格远远高于五金厂用超声波振板价格,而线路板厂用超声波震板又略高于电镀厂**震板的价格。原因在于,他们的震板材质略有不同,一般震板价格还可以以超声波换能器的使用数量来计量:TM-1030P指的是:36个换能器,P。江苏圆柱形电池包电池壳生产
正和铝业有限公司,2017-02-28正式启动,成立了动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升苏州正和铝业有限公司的市场竞争力,把握市场机遇,推动汽摩及配件产业的进步。旗下苏州正和铝业有限公司在汽摩及配件行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展,从动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。