传统电池包内的液冷系统只具有一套单向流动的液冷回路,即液冷源只与一套液冷回路连通,导致液冷系统中两端冷却液的压力差较大、流量差较大、温度差较大,致使液冷系统对电池包的冷却效果较差,存在改进空间。一种电池包液冷系统,包括:第一种液冷组件和第二液冷组件,液冷源分别与所述第一种液冷组件和所述第二液冷组件相连通以形成两套液冷回路,其中,液冷介质在所述第一种液冷组件内的流动方向与液冷介质在所述第二液冷组件内的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷组件包括:第一种进液集流件、第一种回液集流件以及连通在所述第一种进液集流件与所述第一种回液集流件之间的第一种液冷件,所述第二液冷组件包括:第二进液集流件、第二回液集流件以及连通在所述第二进液集流件与所述第二回液集流件之间的第二液冷件,所述第一种液冷件内液冷介质的流动方向与所述第二液冷件内液冷介质的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷件与所述第二液冷件交替排列。进一步,所述第一种液冷组件为第一种柔性管路,所述第二液冷组件为第二柔性管路。进一步,所述第一种进液集流件与所述第二回液集流件上下正对连接,所述第二进液集流件与所述第一种回液集流件上下正对连接。进一步。苏州正和铝业期待您的交流及合作液冷弯管水冷板新能源储能领域!湖南蛇形弯管加工
当锂离子电池处于低温环境时,电池内的活性物质活性低,电解液内阻和粘度高,离子扩散速度慢,若对电池的充放电功率不加以限制,会引起电池内部锂离子析出,造成电池容量的不可逆衰减,并且会给电池的使用埋下安全隐患。当锂离子电池处于高温环境时,电池的副反应增加,从而导致循环过程中不断消耗锂离子,电池容量衰减快,若电池内部发生剧烈的化学反应产生大量的热量来不及散失而在电池内部迅速积累,可能会使电池发生剧烈燃烧并产生;当电池单体间温差过大时,会造成电池模组内各电池单体使用性能与容量衰减速率不一致,从而影响电池总成的整体表现。因此,电池包液冷系统的开发内容及要求包括:1.研究不同液冷板的制作工艺,并对比不同液冷形式的优缺点、成本及其适用范围;2.开发流道设计更加灵活,适用性更强的液冷系统,方便PACK设计;3.开发换热效率更高的液冷系统,冷却时,冷却速率不小于℃/min,加热时,加热速率不小于℃/min;4.开发均温性更好的液冷系统,冷却过程,电池包的比较大温差不超过5℃,加热过程,电池包的比较大温差不超过8℃;5.开发可靠性更高的液冷系统,耐压350kPa以上,使用寿命达10年之久;6.液冷系统的总流阻在20~30kPa范围内。 江苏优势弯管厂家正和铝业采用高级工艺生产制造液冷弯管定制产品!
近年来,新能源汽车因对环境没有污染的特点,发展极为迅速。新能源汽车的关键在于动力电池,电池的质量不决定了电动汽车的行驶里程,也影响着整车的质量。在动力电池的行驶过程中,其使用寿命及电池容量的衰减与电池系统的温度变化范围和频率有着极大的联系。动力电池在工作过程中会产生很多热量,假如这些热量无法得到及时的排放,会使得动力电池包内部的温度持续上升,轻则动力电池包中不同位置的动力电池的温度差异会越来越大,从而影响动力电池的使用寿命,重则会导致动力电池包因热量过大而无法工作甚至,进而引发严重的交通事故。传统动力电池散热方式多为液冷散热模式,通过在动力电池包中的单体电芯表壁设计一些液体管路,利用温度差进行液冷交换,将动力电池包产生的热量排放出去。此外,还有利用在放置动力电池包的结构中开设多个通风孔,利用空气将动力电池包产生的热量散发出去,但这些方式的散热效率不够高效,不能完全发挥散热系统的佳效果。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。
正和铝业液冷系统更安全,随着储能项目建设规模的不断增大,电池单体容量和系统能量密度都随之提高,即使采用大容量电芯,建设百兆瓦的储能项目仍然需要十几万甚至几十万个电芯组合在一起,这将会产生更大的热量,对储能系统温控管理也提出更高要求。液冷储能技术含量高,通过冷却液对流直接对电芯散热,方式可控,不受外界条件影响,而且散热效率高,对温度的控制更精确。由于空气比热容、对流换热系数小等因素,电池风冷技术换热效率低,电池发热量增大,会导致电池温度过高,存在热失控风险;液冷方案可以依靠大流量的载冷介质来强制电池包散热和实现电池模块之间的热量重新分配,可以快速抑制热失控持续恶化,降低失控风险。苏州正和铝业有限公司专业生产销售排式储能电池包——微通道管式液冷板!
目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种:1.口琴管式液冷板口琴管式液冷板具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点,但由于其流道单一、接触面积小、管道壁薄,导致它的换热效果一般且承重能力较差。2.冲压式液冷板冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点,但由于其需要开模,因此成本较高,且对平整度要求高,安装难度大。3.吹胀式液冷板吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点,但由于其材质偏软,因此在耐压与强度方面存在较大的短板。4.平行流管式液冷带平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点,但由于其结构复杂,因此成本高。5.型材加搅拌摩擦焊这种将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点,但由于其厚度较厚且加工方式复杂,因此成本高、重量重且空间占有率高。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。 正和铝业提供动力电池热管理产品液冷弯管解决方案的厂商!中国台湾好的弯管供应商家
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正和铝业液冷解决方案更经济,储能系统集成设计除了安全,还要考虑到全生命周期的运行维护,液冷储能系统经济性更优。储能系统运行产热大且散热不均,除危及电池储能系统安全外,还会影响电池寿命。通过簇级控制器和智能温控均衡控制技术,储能液冷系统可通过管道的设置和液体流量的设置,使得电芯的温度更均匀。为了达到相同的电池平均温度,风冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下电池包的最高温度,风冷比液冷要高3-5摄氏度,液冷的功耗更低。湖南蛇形弯管加工
苏州正和铝业有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2017-02-28,多年来在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品,产品质量可靠,均通过汽摩及配件行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。苏州正和铝业有限公司研发团队不断紧跟动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。苏州正和铝业有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!