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好的电池壳价格合理

来源: 发布时间:2023年06月09日

    因此电池箱体的底部能够形成天然的空气保温层,利用空气导热速率较慢的特性,实现电池箱体保温。当然,在其他实施例中,该电池箱体也可以采用悬挂式安装,此时电池箱体无法在底部形成稳定的空气隔热层,但可以在保温层容纳空间喷涂保温涂层进行保温,保温层厚度由保温层容纳空间的高度决定。如图3和图7所示,本实施例中边框型材的顶部靠近外侧处还设置有凸起,因此当边框型材折弯并组合成边框组件后,边框组件顶部形成一圈完整的环形凸起4,该环形凸起4构成了对设置在边框组件1顶面的密封圈进行限位的限位结构。当然,当边框组件上在环形凸起处设置有其他部件,例如在安装脚处设置的螺母18、过孔支撑17时,螺母18与过孔支撑17的上边缘也构成了限位结构的一部分。其他实施例中,电池托盘与上封盖之间除了采用密封圈外,也可以采用密封胶进行密封,此时环形凸起构成档胶结构。本实施例中的电池托盘的边框组件由折弯的型材构成,将焊缝转移到了电池托盘前后两侧的中部位置,相较于四角处更便于焊接,提高焊接质量,焊缝数量有四个减少为两个,减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。并且由于后安装梁与边框组件采用搅拌摩擦焊的方式焊接在一起。正和铝业电池托盘,柱形电芯侧面换热的比较好解决方案!好的电池壳价格合理

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    能够减少受力面积,增大摩擦力,具有防滑的特性,同时还能节能材料。具体的,侧架体11底端面是凸出于电池托盘本体10的内底部,之前在使用的过程中,磨损的位置是侧架体11的端面。耐磨块14嵌装在安装槽12内是采用间隙配合的方式安装。进一步的,镂空状结构包括横梁17和竖梁18,横梁17和竖梁18交叉形成有若干通孔19。在本实施例中,该结构主要是减少整个电池托盘本体10的重量,还具有很好的散热性。进一步的,电池托盘本体10上还设置有散热孔20和安装孔位21,散热孔20和安装孔位21均与所述通孔19相通。在本实施例中,散热孔20和安装孔位21均与通孔相通,以便于散热孔20的散热,使得以便于安装孔位21安装固定螺栓。进一步的,耐磨块14的高度为10mm。在本实施例中,耐磨块14的高度推荐为10mm,该高度能够保证耐磨块14的使用。进一步的,安装槽12和耐磨块14在电池托盘本体10底侧部的每侧数量均为2个。在本实施例中,该每侧数量能够保证各个位置受力均匀,保证使用性。进一步的,固定孔15为3个,固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部。在本实施例中,固定孔15分别设置在耐磨块14的两端部和中部,该三点固定结构具有很好的安装牢固性。进一步的,聚苯醚材料为ppo+20%gf材料。

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    作为本实用新型的一种技术优化方案,***卡块8的侧壁上开设有限位槽801,第二卡块9靠近***卡块8的一侧开设有与***卡块8端部相贴合的滑槽901,第二卡块9的内部开设有空腔902,空腔902的内部滑动连接有滑板903,滑板903的两侧分别固定连接有限位块904和滑杆905,限位块904远离滑板903的一端穿过空腔902的侧壁并向滑槽901的内部延伸,且限位块904与限位槽801相贴合,滑杆905穿过第二卡块9的外壁并向外界延伸且固定连接有拉环906,且滑杆905的外表面上活动套接有弹性件907,弹性件907的两端分别焊接在空腔902的内壁和滑板903的侧壁上从而便于***固定框1、第二固定框2和连接框3的安装与拆卸。作为本实用新型的一种技术优化方案,***盖板4和第二盖板5的顶部均设置有接线端子7,通过设置的接线端子7便于内部电池组与汽车传动装置电性连接。本实用新型在使用时,首先将根据电池组的电池数量确定连接框3和连接盖板6的数量,本实施例连接框3和连接盖板6的数量均按两组设置;然后将插块401卡接在对应的插槽402中,通过第二螺栓和螺纹槽403进行固定,从而将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6组合拼接固定;同时拉动拉环906带动滑杆905向外移动,带动滑板903和限位块904向外滑动。好的电池壳价格合理

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