边框型材在主体部分的外侧具有形成安装脚13的外侧部分,在间隔裁去多余的外侧部分后,形成间隔布置的安装脚13,安装脚13侧面通过压铆、焊接设置有吊装螺母131,便于电池箱的运输。如图1、图4和图5所示,本实施例中底板3由三块液冷板31构成,三块液冷板31沿前后方向并排布置,液冷板31的左右两端分别插接在边框组件1的主流道侧壁14处,并通过主流道侧壁14的定位台阶对底板3在高度方向以及左右方向上进行定位。每块液冷板31中设置有多条沿左右方向延伸的副流道32,在液冷板31插入边框组件1内后,副流道32的左右两端分别与左边框11和右边框12的主流道19连通,底板3的在前后方向上的尺寸与主流道19的长度相同。通过底板3上设置的多条并列布置的副流道32进行分流,能够缩减冷却液的流经路径,避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象,实现了整包温度平衡。电池托盘的前、后安装梁22分别安装在底板3的前后两侧,主要用于安装电池模组。如图1所示,后安装梁22与底板3的后侧紧贴,并对左、右边框12的主流道19的后端开口进行封堵,同时后安装梁22上表面与边框组件1的上表面平齐,因此也便于采用搅拌摩擦焊的方式与边框组件1焊接在一起。28.正和铝业有温度场仿真(冷板、电芯热量模拟)和流体仿真能力!江西实在电池壳安全性能高
苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony日前,苹果发布了适用于iPhone11、11Pro和11ProMax的智能电池壳,售价依旧是1071元,跟去年的iPhoneXR、XS系列保持一致,目前已经上架官网(发货时间一个工作日)。这个外形有些“驼背”的智能电池壳究竟值不值得买?有外媒已经拿到了iPhone11ProMax的智能电池壳,一起来感受下。从设计来看,新款智能电池壳与上一代基本一致,只是背部的摄像头开口变成了方形。背后依然有相同的凸起,里面装有电池,厚度与去年的型号相同。电池壳侧面有音量键按钮、电源键按钮,右边还有一个全新的按钮——用于启动相机,便于拍照。***次按下按钮会打开相机程序,再次按下拍照,长按可以拍摄视频。这也是苹果官方智能充电壳***加入功能按键。容量方面,iPhone11ProMax的智能电池壳内置了两个1430mAh电池单元(高于去年的1369mAh)。苹果官方表示,所有电池壳可以为iPhone增加50%的电池续航时间,这意味着iPhone11Pro、ProMax分别可以额外播放9小时、10小时视频。江西实在电池壳安全性能高动力电池包柱形电芯的比较好换热方案——正和铝业蛇形弯管!
一种具有耐磨块设计的电池托盘,包括电池托盘本体10,电池托盘本体10的底部呈镂空状结构,电池托盘本体10的底部四周设置侧架体11,电池托盘本体10的底侧部靠近各个侧架体11沿边设置有若干安装槽12,安装槽12内设置有螺栓孔13,安装槽12内嵌装有耐磨块14,耐磨块14上设置有与螺栓孔13位置相对应的固定孔15,耐磨块14通过将固定孔15对准螺栓孔13安装螺栓即可达到固定,耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面,耐磨块14上设置有若干长条孔16,耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成。在本实施方案中,结构简单合理,通过在电池托盘本体10的底侧部安装耐磨块14,耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面,在使用过程中,所有的作用力都作用于耐磨块14上,能够有效防止电池托盘的直接磨损,避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化,当耐磨块14长期使用出现问题时,可通过更换耐磨块14即可进行维修维护,操作简单,通过拆装螺栓即可实现,可重复利用性较高,并且耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成,该材质的耐磨块14具有**度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点,非常适用,使用寿命较长;另外,耐磨块14上的各个长条孔16设置,在使用过程中。
环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起,便于进行档胶或是设置密封圈。附图说明图1为本实用新型中电池托盘的具体实施例的结构示意图;图2为本实用新型中电池托盘的具体实施例中左边框的示意图;图3为本实用新型中电池托盘的具体实施例中形成左边框的型材的截面示意图;图4为本实用新型中电池托盘的具体实施例的剖视图;图5为本实用新型中电池托盘的具体实施例左边框与底板拼接的示意图;图6为本实用新型中电池托盘的具体实施例中水嘴处的结构示意图(电池托盘倒置);图7为本实用新型中电池托盘的具体实施例中安装脚处的结构示意图;图8为本实用新型中电池箱的具体实施例的结构示意图;附图标记说明:1-边框组件;11-左边框;12-右边框;13-安装脚;131吊装螺母;14-主流道侧壁;15-u型堵板;16-挡板;17-过孔支撑;18-螺母;19-主流道;21-前安装梁;22-后安装梁;23-安装梁流道;24-模组安装螺母;3-底板;31-液冷板;32-副流道;4-环形凸起;5-水嘴;101-电池托盘;102-上封盖。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。本实用新型的电池托盘的具体实施例,如图1所示。正和铝业,以比较好的方案、**过硬的技术、**周全的服务,提供相当有性价比的液冷总成交付!
其中一个为用于进液的进液主流道,另一个为用于出液的出液主流道,主流道具有朝向内侧的连通口;底板,具有副流道,副流道分别与进液主流道和出液主流道通过连通口连通;前安装梁和后安装梁,用于固定安装电池,分别设置在底板的前后两侧,前安装梁和/或后安装梁具有与主流道连通的安装梁流道,安装梁流道具有用于与与外界冷却管路连通的开口,其中至少一个安装梁流道为与进液主流道连通的进液安装梁流道,至少一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道。本实用新型的电池箱有益效果是:本实用新型中电池托盘在边框组件上设置有主流道,在底板处设置与主流道连通的副流道,主流道再与底板前后两侧设置的安装梁中的安装梁流道连通,形成了完整的冷却通路,提高了电池托盘的散热性能。并且,本实用新型中边框组件由折弯的型材构成,将焊缝转移到了电池托盘侧面靠中部位置,相较于四角处更便于焊接,提高焊接质量,还能够减少焊缝的数量,**少时*有两条焊缝,从而减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。进一步的,进液安装梁流道和出液安装梁流道均设置在前安装梁处,后安装梁与主流道的后端焊接密封。进一步的,所述后安装梁上表面与边框组件上表面平齐,并通过搅拌摩擦焊焊接。从设计、仿真、打样到量产,正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管托盘落地方案!江西实在电池壳安全性能高
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本实用新型的电池托盘主要由边框组件1、底板3以及设置在底板3前后两侧的前、后安装梁构成。其中,前安装梁21上设置有两条安装梁流道23,并通过边框1上与安装梁流道开口相对的部分处设置的水嘴5与外界的冷却管路连通,边框组件1上设置有主流道19,底板3上设置有与主流道19连通的副流道32,主流道19、副流道32和安装梁流道23构成完整的冷却通路。如图1和图2所示,本实施例中边框组件1包括左边框11和右边框12,左边框11和右边框12均由边框型材折弯而成,整体为u型结构,并且左边框11和右边框12结构左右对称,两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接,共同构成边框组件1。以左边框11为例,本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示,该型材包括位于中部的主体部分,主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14,主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后,主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19,其中一个为进液主流道,另一个为出液主流道,两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口,并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。江西实在电池壳安全性能高
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