该液冷变频器系统可实现大功率电机控制。本实施例的液冷变频器系统包括柜体21以及位于柜体21的功率单元211、液冷回路;其中上述液冷回路包括水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219,且水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219通过冷却液管路依次串联连接,从而实现冷却液的循环(在具体应用中,液冷回路中可具有多个液冷散热器219,且多个液冷散热器219可通过冷却液管路串联或并联连接)。上述柜体21内具有冷却风道,功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于冷却风道内,且功率单元211固定安装到液冷散热器219的散热基板上,从而可通过流经液冷散热器219的冷却液实现快速散热。上述液冷变频器系统通过将功率单元211、液冷回路置于同一柜体21,而无需为液冷部分和电气部分分别设置不同安装空间,可**降低液冷变频器系统的体积。同时由于功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219均位于柜体内的冷却风道中,只需一组系统风机215及控制器件即可,**降低了系统复杂性以及成本。在本实用新型的一个实施例中,上述冷却风道具体包括位于柜体21底部的进风口、位于柜体21顶部的出风口、位于出风口上方的系统风机215。正和铝业提供液冷板结构设计,冷板与电芯之间到热界面材料选型,管路排布方式,水冷机选型!江西个性化水冷板商家
过滤孔10在过滤板9内部呈矩形阵列排布,过滤孔10让水流通过并增加磁铁与水流接触面,抽水器8形状为圆柱形,抽水器8内部中空,抽水器8顶端不封口,抽水器8材料为聚丙烯,抽水器8本身材料透明密封性好,连接管11形状为圆柱形管道,连接管11外侧壁设置有螺纹,连接管11通过螺纹与出水口7顶端内侧壁活动连接,连接管11贯穿抽水器8底端壁连通抽水器8内部和出水口7,橡胶层13形状为圆柱形,橡胶层13尺寸大小与抽水器8内部尺寸大小相适配,橡胶层13材料为橡胶,握柄12高度尺寸大小大于抽水器8高度尺寸大小,通过握柄12控制橡胶层13拉出推入。本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过安装孔6将水冷板主体1安装在工作部件上,冷却水从进水口3通入从出水口7流出,带走工作部件热量,水从进水口3进入是会通过过滤板9过滤再进入水冷板内部,根据磁铁的磁化效应可以有效防止水垢生成,过滤孔10使水流通过并增加水与磁铁的接触面,在水冷板停止工作除掉水冷板管道内部余水时,先控制握柄12将橡胶层13推到抽水器8底端,再通过连接管11与出水口7连接,然后拉动握柄12将橡胶层13提起,将水冷板管道内部的余水抽出。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已。广东电池壳水冷板生产正和铝业为您提供定制化液冷解决方案和一站式服务!
【产品名称】TTBigwaterA80【参考价格】468元cpu水冷散热器推荐3、超频三W120深蓝超频三推出一款全新概念的CPU散热器——W120深蓝。该款散热器在外形上与普通风冷散热器无异,区别在于这款散热器通过特殊设计把两个“热管”变成了水管,这种混合型的散热体系**的改善了热管在超高功耗下“热管应付功耗满载”的问题,通过“**”的形式**的提升了散热器的适用范围。产品尺寸适中,重量为984g。支持主流ATX标准机箱,只要你的机箱合乎标准就不会有问题。今年开始超频三塔式风扇的鳍片***采用波浪式设计,相比之前的结构更利于气流切割,从而达到均匀流动的效果。从表面上看底座部分、热管部分以及鳍片经过***镀镍处理不易氧化,保证使用数年后金属部分依然光亮如新。下面就来说说深蓝W120***奇之处也是比较大的卖点之一“风水冷交加模式”也就是它混合动力名称的由来。现在主流散热器采用塔式结构,深蓝W120看上去和普通塔式没什么区别,但是仔细观察你会发现不同。顶部有两个圆形小孔,这里就是水冷出入的地方,通过图片可以看出工作原理。它既是一台标准的塔式侧吹风冷散热器同时又是一个体型庞大的水冷头,之所以这样设计就是为了让两套散热共同作用,达到更强悍的效果。
圆柱电芯液冷方案蛇形弯管液冷弯管主要采用挤压成型工艺生产,内部流道内通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换,相对来说,液冷弯管具有接触面积大、可以侧面换热、寿命长,气密性好等优点,被广泛应用于各类圆柱电芯换热(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)储能电池箱液冷方案开发、设计、总成电池箱体主要采用挤压焊接工艺生产,通过CMT冷焊、FDS拉铆焊、摩擦搅拌焊等焊接工艺,实现箱体的结构强度和高气密性要求。箱体同时可以通过机加工和焊接工艺,实现箱体与冷板的一体化设计。通过对客户需求的认真研究,我们可以为客户定制一体化箱体(托盘)正和铝业拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线!
液冷板(水冷板)/Liquid-cooledplate(water-cooledplate)在电力电子控制、转换、驱动、信号传输等领域以及新能源领域(新能源汽车动力电池散热、UPS及储能系统散热、大型服务器散热、大型光伏逆变器散热、SVG/SVC散热等),为追求高效能、低噪音低温运行,且受到空间限制时,散热问题成为产品开发理想化的比较大限制,液冷散热技术成为优先热管理方式。文轩热能的热设计与热管理工程师拥有丰富的水冷系统研发及水冷板工艺生产经验,可以提供的液冷散热解决方案,为您提供液冷板/水冷板热设计、结构设计、水道连接的水冷散热系统总成设计及一站式配套服务。液冷板/水冷板散热器埋铜管工艺选择:浅埋管工艺:适用单面安装器件,铜管压扁后与铝板同时铣面,充分利于铜管高导热性能带走热量,利用铝的轻量化起到减重及成本控制。深埋管工艺:适填料为美国进口高导热环氧树脂,双面器件温差要求不高的情况下,可单双面安装器件,因铜管厚度没有进行二次加工,且有填料保护可提供应用的安全性,特别适合冷媒为介质的冷板使用。焊管工艺:适合铜板+铜管的方式,以此降低板材厚度起到减重效果。双面夹管工艺:合两面安装器件,工艺简单成本低;铝板+铝管&铜管&不锈钢管。8.液冷原材料、部件、总成,正和铝业为您提供全套交付服务!北京安全耐用水冷板加工
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动力电池包液冷解决方案--Davin针对乘用车、商用车、物流车、重型装备等动力电池使用领域,我们的项目团队会根据客户的实际需求,如温差、压降、耐压、内部流道及外部接口等,提供开发、设计、仿真、优化、开模、打样、成品交付、系统集成及售后等服务,部件形式有钎焊冷板、机加冷板、蛇形弯管、电池箱体等。新能源汽车动力电池包液冷解决方案---He苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案的经验,涉及的有乘用车,物流车,商用车,重型装备等领域,我们的项目团队会根据客户的技术要求,例如冷板表面温差,冷板内部的压降,冷板结构的耐压强度,对冷板的内部流道以及外部接口的连接,进行设计工作。提供设计,优化,开模,打样,成品,批发,售后等服务,在换热部件选择上我们提供的换热部件有钎焊冷板,蛇形弯管储能电池包液冷解决方案针对发电侧和用电侧储能电池包换热需求,包括家用储能、工商业储能和风光储一体化、一站式微网储能等应用场景,我们的项目团队将根据客户的实际需求,如集装箱内部的空间排布、电芯参数,温差、压降、耐压等,提供液冷板结构设计、导热热界面材料选型、管路排布、水冷机选型等配套服务。 江西个性化水冷板商家
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